[实用新型]水平回转筒轴内出铁水式扇形浇注包

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水平回转筒轴内出铁水式扇形浇注包。

背景技术

传统的浇注机用浇注包为桶形包，为了保证铁水包嘴流至铸形中的下落高度不变，采用包嘴出水处为铁水包倾动回转中心，这种浇注包的缺点是，由于采用了桶形包，倾动回转时，桶体水平截面是变化的，所以铁水流量与包体回转的角度速度不成正比，不能控制包体回转角速度的方法控制调整铁水流量，因此不能保证铸件质量，生产效率低下，浇注工劳动强度大，此外传统的浇注包的保温效果较差，浇注包内的铁水降温较快。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种易于调整浇注速度且包内铁水降温较慢的水平回转筒轴内出铁水式扇形浇注包。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种水平回转筒轴内出铁水式扇形浇注包，包括扇形包体、回转轴、驱动所述的扇形包体转动的驱动机构，所述的回转轴垂直设置于所述的扇形包体两侧的中心，一侧所述的回转轴上开设有与所述的扇形包体的内腔相连通的出铁水包嘴，所述的扇形包体的上方开设有与其内腔相连通的加铁水口，所述的驱动机构包括带有步进电机的减速机、与所述的减速机的主轴相连接的传动链，所述的传动链与所述的扇形包体相连接，所述的减速机与所述的扇形包体之间设置有若干与所述的传动链相啮合的传动链轮，所述的扇形包体包括钢板外壳、设置于所述的钢板外壳内的轻质纳米层，所述的轻质纳米层形成扇形内腔，所述的轻质纳米层与所述的钢板外壳之间设置有纳米绝热层。

作为优选地，所述的扇形包体的两侧设置有支撑滚道，所述的支撑滚道套设于相应侧的所述的回转轴上。

作为优选地，所述的传动链为双排链。

本实用新型的优点和有益效果在于：能够实现保温和快速平稳的浇注过程，通过步进电机按可控角速度回转出铁水实现浇注，通过对扇形包体的改进，在浇注过程中包内铁水降温慢，保温效果好。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

其中：1、扇形包体；2、回转轴；3、出铁水包嘴；4、加铁水口；5、减速机；6、传动链；7、传动链轮；8、支撑滚道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种水平回转筒轴内出铁水式扇形浇注包，包括扇形包体1、回转轴2、驱动所述的扇形包体1转动的驱动机构，所述的回转轴2垂直设置于所述的扇形包体1两侧的中心，一侧所述的回转轴2上开设有与所述的扇形包体1的内腔相连通的出铁水包嘴3，所述的扇形包体1的上方开设有与其内腔相连通的加铁水口4，所述的驱动机构包括带有步进电机的减速机5、与所述的减速机5的主轴相连接的传动链6，所述的传动链6与所述的扇形包体1相连接，所述的减速机5与所述的扇形包体1之间设置有若干与所述的传动链6相啮合的传动链轮7，所述的扇形包体1包括钢板外壳、设置于所述的钢板外壳内的轻质纳米层，所述的轻质纳米层形成扇形内腔，所述的轻质纳米层与所述的钢板外壳之间设置有纳米绝热层，能够实现保温和快速平稳的浇注过程，又易于用步进电机的不仅速度准确调整浇注速度，保证铸件质量和高生成率，并彻底解放了浇注工的高危劳动。

如图1所示，所述的扇形包体1的两侧设置有支撑滚道8，所述的支撑滚道8套设于相应侧的所述的回转轴2上。

如图1所示，所述的传动链6为双排链，传动更为平稳。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。