[实用新型]烧结环冷机或带冷机磁性钢刷式柔性密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁行业的密封装置，具体说是一种用于烧结环冷机或带冷机磁性钢刷式柔性密封装置。

背景技术

钢铁生产企业是能源消耗大户，如何优化钢铁企业的用能，降低能源消耗，实现资源综合利用，走节约化的发展道路，已成为重要课题。而现行的状况是采用的环型冷却机仍然是早期的设计，使用一段时间后会出现下述问题：

1、冷却机密封效果差，漏风严重，降低了烧结矿的冷却效果。

2、由于漏风，增加了风机耗电量。

3、由漏风处窜出的含粉尘气体污染周边环境。

4、新设计的环冷机计划采用余热发电技术，台车底部漏风将影响到锅炉进口烟气热量；烟罩处漏风会降低烟气温度，影响发电量。

现行环型冷却机漏风的原因：一是现有设计的鼓风式环型冷却机底部密封基本都采用橡胶密封，橡胶板采用具有一定硬度和弹性的耐磨橡胶，由于鼓风式冷却机长期在高温、高粉尘的环境下运行，密封板出现漏风比较严重，一个是正常磨损，另一个是由于橡胶有一定的硬度，台车梁底部或块料碰撞导致橡胶板折断 ，再一个是橡胶容易出现变形、磨漏、出现环境污染，到处都是粉尘影响周边环境，热风不能有效的回收。二是卸料后及平时运动过程中台车轮上的横梁与密封胶板接触不良，造成漏风。三是由于冷却机长时间在高温、高粉尘的环境下运行，台车栏板都产生不同程度的变形，从而形成缝隙，造成漏风。四是为防止运动的台车拦板碰撞烟罩，拦板与烟罩之间留有一定的空间，从冷却机环型截面上来看，烟罩边沿距烧结矿有一定的距离，当余热系统的引风机通过烟罩抽取烧结矿的热量时，大量的冷风就会从以上两个空间进入，影响烟气中的热量，降低发电量。

发明内容

鉴于上述现状，本实用新型提供了一种烧结环冷机或带冷机磁性钢刷式柔性密封装置，有效避免了结构件变形，减少了冷却机漏风带来的负面影响。

本实用新型的技术解决方案是：一种烧结环冷机或带冷机磁性钢刷式柔性密封装置，包括钢刷，及安装在钢刷上的磁性材料体组成柔性密封的磁性钢刷，所述的磁性钢刷以内外的密封形式安装在环冷机台车横梁或环冷机底部或环冷机烟罩两侧或带冷机的配合间隙部位。因此，利用磁性钢刷使具有磁性属性的烧结矿精矿粉，被吸附在磁性钢刷体上，形成柔磁密封层起到密封，即避免了磨损，又解决了漏风问题。

本新型中，所涉及的磁性钢刷与安装位置的不同形成内动磁性钢刷和外定磁性钢刷；所述的内动磁性钢刷随着环冷机或带冷机运动，而外定磁性钢刷与运动的上滑道的弹性机构接触配合。

进一步地，所述的弹性机构，包括固定板，及与活动安装在固定板上带有的弹性密封板的螺杆连接，在所述弹性密封板与固定板之间的螺杆上安装弹簧。这样可以避免冷却机台车可能出现的跑偏变形等情况下，使弹性密封板与外定磁性钢刷之间始终保持密封接触。

本新型中，所述的内动磁性钢刷和外定磁性钢刷可设置单排或是多排。避免环冷机台车横梁或环冷机底部或环冷机烟罩两侧或带冷机可能出现的跑偏变形等情况导致脱离磁性钢刷的控制范围，使磁性钢刷与弹性机构之间始终保持接触。

本实用新型的特点是一方面采用了弹性机构与磁性钢刷自行调节接触配合，始终保持良好的接触密封；另一方面通过磁性钢刷使其上吸附大量的具有磁性物质的精矿粉形成的柔磁性密封体进行密封。避免了传统的橡胶体密封方式磨损后，造成的接触面漏风问题。

附图说明

图1是磁性钢刷结构示意图；

图2是本新型安装环冷机底部密封示意图。

具体实施方式

实施例1（环冷机底部柔磁性密封）

    见图1所示的烧结环冷机磁性钢刷式柔性密封装置，包括钢刷1，及安装在钢刷1上的磁性材料体2组成柔性密封的磁性钢刷。

见图2给出了用于环冷机底部柔磁性密封示意图。它采用如图1所示的磁性钢刷，用于安装在环冷机底部间隙作为柔磁性密封时，分为内动磁性钢刷5和外定磁性钢刷7。内动磁性钢刷5安装在环冷机台车3内侧，使内动磁性钢刷5与鼓风机风箱6上的倾斜端面接触密封，该内动磁性钢刷5随着机或带冷机运动。而外定磁性钢刷7固定安装在鼓风机风箱6上端面上，与环冷机台车3外侧上设置的弹性机构接触密封。本新型所述的弹性机构，包括固定板4，及与活动安装在固定板4上带有的弹性密封板8的螺杆10连接，在所述弹性密封板8与固定板4之间的螺杆10上安装弹簧9。使弹性密封板8与外定磁性钢刷7之间始终保持密封接触。本实施例所述的外定磁性钢刷7与运动的上滑道的弹性机构接触配合。