[实用新型]一种喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及热喷涂装置领域，特别地，涉及一种喷嘴。

背景技术

喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里非常关键的一个部件，起着重要的作用。喷嘴在喷涂领域主要用于金属零部件表面磷化、钝化、去脂等。

在表面热喷涂领域中，以往采用纯铜材料制作喷嘴，此种喷嘴存在以下缺点：（1）在高温火焰冲蚀作用下易磨损，喷嘴使用寿命短；（2）被喷涂的某些基材对铜的污染非常敏感，采用此种喷嘴容易因被冲蚀掉的铜对基材产生污染，影响产品的质量。喷嘴的结构多为单个出口，喷涂均匀度不是很好。

为了解决上述问题，后来的技术人员采用在现有的喷嘴上增加钨层，来解决喷嘴被磨损的缺陷，延长了喷嘴的使用寿命，但是因为喷嘴的结构的局限，喷涂效果不是很好。

目前，还存在一个特殊设计的喷嘴，结构复杂，加工难，成本高，不适于广泛使用。

因此，设计一种结构精简、使用寿命长以及喷涂效果好的喷嘴具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构精简、使用寿命长以及喷涂效果好的喷嘴，具体技术方案如下：

一种喷嘴，包括进口段以及出口段；

所述进口段的前端与喷枪的腔体连通，其末端与所述出口段的前端连通，且所述进口段以及出口段内均沿中心轴线方向设有通道；所述出口段的末端的端面上设有一个或者至少均布两个出口，所述出口沿所述中心轴线成中心对称设置；

所述进口段以及出口段均包括由内到外设置的第一层以及第二层，所述第一层的内壁上设有至少2条螺旋凹槽；所述第一层的材质为钨，所述第二层的材质为紫铜；

所述进口段的长度为所述出口段的长度的1.5-2.5倍。

以上技术方案中优选的，所述出口段的末端的端面上均布4-8个出口。

以上技术方案中优选的，所述出口段的末端的端面上均布5个出口。

以上技术方案中优选的，所述第一层的厚度为所述第二层的厚度的0.2-1.0倍。

以上技术方案中优选的，所述第一层的厚度为所述第二层的厚度的0.6倍。

以上技术方案中优选的，所述进口段的长度为所述出口段的长度的1.8-2.5倍。

以上技术方案中优选的，所述第一层的内壁上设有4-8条螺旋凹槽。

以上技术方案中优选的，所述第一层的内壁上设有6条螺旋凹槽，所述螺旋凹槽的深度为1.0-2.5mm。

以上技术方案中优选的，所述进口段通过设置在其前端外壁上的外螺纹与喷枪的腔体内壁上的内螺纹相匹配。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型的喷嘴包括进口段以及出口段，整体结构精简；进口段以及出口段均包括由内到外设置的第一层以及第二层，第一层的材质为钨，第二层的材质为紫铜，通过第一层的设计，使得本实用新型喷嘴在高温火焰冲蚀作用下不会被磨损，既延长了其使用寿命，也可以将此喷嘴用于对铜污染非常敏感的特殊基材，实用性强；第一层的内壁上设有至少2条螺旋凹槽，通过螺旋凹槽的设计使得喷涂时高速火焰气流在其内部螺旋前进，既提高了高速火焰气流的速度，又能使其混合得更为均匀，提高喷涂效果。

（2）本实用新型中出口段的末端的端面上均布4-8个出口，最好是5个，出口段喷出的涂料范围半径适中，完全能满足现实的需求。

（3）本实用新型中第一层的厚度为所述第二层的厚度的0.2-1.0倍，最好是0.6倍，整体结构合理，成本低。

（4）本实用新型中进口段的长度为所述出口段的长度的1.8-2.5倍，结构合理，且能给高速火焰气流提供足够的时间混合均匀，喷涂效果好。

（5）本实用新型中第一层的内壁上设有4-8条螺旋凹槽，最好是6条，且螺旋凹槽的深度为1.0-2.5mm，螺旋凹槽设计合理，便于加工，使用方面，且其规格的设计能满实际的需求。

（6）本实用新型中进口段通过设置在其前端外壁上的外螺纹与喷枪的腔体内壁上的内螺纹相匹配，加工方便，且使用过程中安装方便，实用性强。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例1的喷嘴的整体结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式