[实用新型]铝板表面打毛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝板表面打毛设备，具体地说，特别涉及到一种能对复合铝板表面打毛，去除表面氧化皮，增加铝板粘合强度的打毛机。

背景技术

目前用于铝板表面打毛的打毛机，其操作步骤为：工作台前端固定挡料条，铝板平放至工作台上，前端抵在挡料条，随工作台移动进给，钢丝辊刷直接对铝板表面打毛，进给至铝板宽度时，工作台回复，钢丝辊刷对铝板表面进行第二次打毛，工作台移出，取出工件。这样的传统打毛机，操作复杂，工作台往复移动易造成铝板卷板，钢丝辊刷损坏，影响打毛质量，难以满足复合铝板对打毛的质量要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种铝板表面打毛机，主要解决上述现有技术的缺陷，通过弹性压紧装置，使铝板始终与工作台紧贴，移动进给，钢丝辊刷分别对铝板表面进行粗精打毛，送出铝板，从进料口进，出料口出，操作简便，生产效率高，便于实现自动化，不会对钢丝辊刷造成损坏，打毛质量稳定。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

铝板表面打毛机，包括工作台、输送机架、限位组件和打毛组件；

所述工作台具有入料口和出料口；

所述输送机架包括输送辊轮和输送皮带，在工作台的入料口和出料口处均设有一输送辊轮，所述输送皮带将两处输送辊轮联动，输送皮带的上半部分紧贴工作台，用于支撑输送皮带上的铝板；

所述限位组件包括若干位于工作台上方的弹性压辊，弹性压辊的下端压紧铝板紧贴输送皮带；

所述打毛组件包括位于近入料口处的粗打毛辊刷、以及位于出料口处的精打毛辊刷。

在本实用新型的优选实施例中，所述限位组件还包括固定于输送机架上的压紧平衡装置，所述弹性压辊两根一组，由弹簧压紧固定在压紧平衡装置上并由其带动平行上下移动。

在本实用新型的优选实施例中，所述打毛组件还包括电机和皮带，粗打毛辊刷由电机通过皮带带动做逆时针旋转，精打毛辊刷由电机通过皮带做顺时针旋转。

在本实用新型的优选实施例中，所述工作台和输送机架可上下移动，用于根据铝板厚度调节输送皮带与打毛组件的间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.铝板放置输送皮带上，随皮带进入弹性平衡压辊，紧贴皮带，进行粗打毛、精打毛，铝板随皮带流出，操作简便，便于实现自动化，生产效率高。

2.一次操作，直接进行粗、精两道打毛，前道粗打毛去除铝板表面杂质，后道精打毛对表面氧化皮去除不留死角，打毛质量稳定。

3.铝板不易卷起，不损坏钢丝辊刷，不影响打毛质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的铝板表面打毛机的结构示意图。

图中标号说明：输送辊轮1、3输送皮带2铝板4、弹性压辊5、7、9

粗钢丝辊刷6、精钢丝辊刷8工作台10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1，本实用新型所述的铝板表面打毛机，主要包括包括工作台10、输送机架、限位组件和打毛组件。

其中，所述工作台10具有入料口和出料口。输送机架包括输送辊轮1、3和输送皮带2，在工作台10的入料口处设有输送辊轮3，在工作台10的出料口处设有输送辊轮1，所述输送皮带2将两处输送辊轮1和3联动，输送皮带2的上半部分紧贴工作台10，用于支撑输送皮带2上的铝板4。

限位组件包括位于工作台10上方的弹性压辊5、7、9，弹性压辊5、7、9的下端压紧铝板4紧贴输送皮带2，弹性压辊5、7、9的数量可根据需求设置，本实用新型在此不做限定。

所述打毛组件包括位于近入料口处的粗钢丝辊刷6、以及位于出料口处的精钢丝辊刷8，通过采用该种结构设计，可直接进行粗、精两道打毛工序。

需要指出的是，所述限位组件还包括固定于输送机架上的压紧平衡装置，所述弹性压辊两根一组，由弹簧压紧固定在压紧平衡装置上并由其带动平行上下移动，该种结构操作简便，便于实现自动化，生产效率高。

另外，所述打毛组件还包括电机和皮带，粗钢丝辊刷由电机通过皮带带动做逆时针旋转，精钢丝辊刷由电机通过皮带做顺时针旋转。

在本实用新型的优选实施例中，所述工作台和输送机架可上下移动，用于根据铝板厚度调节输送皮带与打毛组件的间隙。

本实用新型的工作流程如下：