[实用新型]一种粮食烘干塔进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械和饲料机械领域，特别是涉及粮食烘干塔进料装置。

背景技术

由于在粮食烘干设备的某些机型设计中，为了使其标准化、模块化、装配化、国际化，采用单一的模块进行任意组合，但在系列化、大型化设计中，会遇到纵向和竖向尺寸受到限制后，须向横向延伸，从而满足大型化的拓展。在这种大型化情况下就会出现设备主截面尺寸形成窄长情况，这时如果继续采用传统的中间一点或两点进料方式，就会大大减少储粮层的有效使用空间，并需无限制的增加储粮层高度，这样就大大减少了烘干层的高度，使烘干设备的使用性能大打折扣，所以为了解决这个问题，我们就需要设计一种进料装置，在不增加储粮层高度的情况下，使粮食充满储粮层，确保烘干设备整机的有效利用，并使该烘干设备系列化、大型化、国际化成为可能。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，在不增加储粮层高度的情况下，确保粮食均匀的充满储粮层，确保烘干设备整机有效利用的粮食烘干塔进料装置，为粮食烘干设备系列化、大型化、国际化、模块化设计提供技术基础。

为实现上述目的，本实用新型粮食烘干塔进料装置采用的技术方案是：

一种粮食烘干塔进料装置，包括设置在烘干塔主体顶部的箱体，所述的箱体截面为窄长的矩形，在箱体的一端的顶部设置有进料口，在箱体的内部沿着箱体的长度方向设置有至少一个用于输送物料的绞龙，所述的绞龙设置有驱动装置，所述的绞龙包括转轴和设置在转轴外侧的用于推送物料的螺旋叶片。粮食烘干塔进料装置采用机械进料取代自由落料，解决了自由落料不能充满储粮层问题，机械进料采用了绞龙进料机构，使物料均匀分布在烘干塔主体的储粮层内。

所述的进料口设置在箱体一端的中线位置，在中线的两侧对称设置有两个绞龙。绞龙对称的设置在箱体中线的两侧，避免物料直接冲击绞龙，防止绞龙变形，两个绞龙同时推进物料，使物料均匀充满整个储粮层。

两个绞龙的螺旋叶片螺旋方向相反，转轴的旋转方向相反。绞龙相反旋转，同时推动物料向另一端移动，使得物料更加均匀的充满储粮层。

在进料口处绞龙的底部设置有与驱动装置连接的启动传感器。当物料自由落体触及该启动传感器后，绞龙旋转，及时的将物料从一端推送到另一端。

在箱体的另一端设置有与驱动装置连接的高料位传感器。通过料位传感器判断物料进入的位置，当物料触及高料位传感器时绞龙停止旋转，进料口停止进料，保证了物料均匀的充满烘干塔主体。

在高料位传感器的底部设置有低料位传感器。当物料触及低料位传感器时，说明物料已经充满烘干塔主体的烘干层，烘干塔进入进行烘干物料状态，开始烘干物料。

所述的驱动装置为电机。

所述绞龙的两端与箱体的侧板通过轴承座铰接。

在箱体的顶板上设置有若干用于悬挂绞龙的悬吊固定支座。多点悬挂绞龙，提高了绞龙的机械强度，避免在重力的作用过长的跨度的绞龙弯曲而导致的损坏。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

绞龙旋转的机械式进料代替了自由落体式进料，满足了窄长的箱体内部的物料分布均匀，使得物料均匀的充满整个储粮层，便于烘干塔烘干物料，为模块化、系列化、大型化、国际化设计粮食烘干设备提供技术基础，使得烘干塔主体截面可以设计成窄长的矩形；绞龙将进料口的物料向箱体的另一端推进，保证了物料均匀分布在烘干塔的储粮层内；两个对称设置的绞龙布置在进料口的两侧，避免了物料直接冲击绞龙，提高了绞龙的使用寿命，减少了绞龙运转的阻力，两个绞龙反向旋转同时推进物料，加快了绞龙的推进物料的速度，使得物料分布更加均匀；启动传感器可以自动化的驱动绞龙，避免了绞龙做无用功，减少了绞龙的机械磨损，为自动化提供技术基础；多个悬吊固定支座悬挂绞龙，提高了绞龙的线性精度和机械强度，防止重力和物料阻力而导致的偏摆旋转，减少了机械磨损，提高了绞龙的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型粮食烘干塔进料装置的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是安装了本实用新型粮食烘干塔进料装置的烘干塔示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。