[实用新型]以电石渣为钙质原料并处理垃圾焚烧烟气的熟料烧成系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种处理垃圾焚烧烟气系统，同时兼顾处理电石渣(工业废渣)的熟料烧成系统。

背景技术

电石渣是煤化工行业用乙炔法生产PVC、PVA等树脂的工业废渣，主要成分为Ca(OH)₂，电石渣中CaO含量很高(60%以上)，是水泥工业替代石灰石生产水泥熟料的优质钙质原料，其粒度很细，电石渣中颗粒微细，反应活性较高，1~50微米颗粒占80%以上，几乎不需要粉磨即可满足水泥熟料生产的要求。

电石渣中主要成分Ca(OH)₂分解温度与CaCO₃不同，电石渣分解温度较低，电石渣中Ca(OH)₂的分解温度在560℃左右，低于CaCO3的分解温度，Ca(OH)2分解吸热也低于CaCO₃。电石渣主要成分Ca(OH)₂在450℃以上便开始分解，至650℃基本分解完全。

另外，水泥窑系统也是处理生活垃圾的理想装备系统，但国内生活垃圾水分高、成分复杂、分拣程度低、热值低等特点，直接喂入水泥窑系统难以燃烧烬，特别是大块无机物料不能焚烧并固化在熟料中，而且影响窑系统的稳定性，往往采取专业垃圾焚烧炉与水泥窑系统相结合的方式来处理生活垃圾。

垃圾焚烧后产生的烟气主要成分以CO₂、H₂O、HCl、SO₂及二噁英类物质，还有极少部分未燃尽的有机物。电石渣具有较强的碱性，能与垃圾焚烧烟气中的酸性成分进行中和反应，生成的盐类物质与生料一起经过熟料烧成系统烧制成水泥熟料。电石渣对垃圾焚烧烟气能起到净化的作用，又能除去二噁英类物质合成的重要元素(如Cl等)，二噁英类物质主要元素构成为：C、H、O、Cl等，一旦缺少以上重要元素的一种，就难以再合成二噁英。

CN201990601U 公开了“一种水泥熟料生产线协同处置生活垃圾系统”，将生活垃圾在炉排焚烧炉焚烧，烟气通入分解炉里，进一步实现垃圾中有机物的燃尽、分解。

CN101786809B 公开了“在水泥干法窑生产中应用的垃圾处理系统及其处理方法”，将垃圾进行破碎后喂入流化态垃圾气化炉进行焚烧，烟气通入分解炉系统。

以上两种方法都是将垃圾在垃圾专用焚烧炉进行焚烧，然后将产生的烟气通入水泥窑的带分解炉的预热器系统进一步处理，专用垃圾焚烧炉烟气温度一般在850℃以上，而一般的新型干法窑分解炉烟气温度也在850-900℃，能实现垃圾中有机物在分解炉里进一步燃尽、分解。但钙质原料全部为电石渣替代时，根据Ca(OH)₂的分解特性和水泥窑系统的节能性，当钙质原料全部为电石渣时，水泥窑系统的分解炉出口温度只需控制在700-750℃即可满足Ca(OH)₂的分解，这个温度比垃圾焚烧炉出口烟气温度低，在垃圾焚烧炉里没有燃尽的垃圾在分解炉里难以进一步分解，而且750℃以下的温度对二噁英等有害物质难以彻底分解破坏。

另外，电石渣主要成分为Ca(OH)₂，比石灰石主要原料CaCO₃更易与垃圾焚烧烟气中酸性成分反应，净化垃圾焚烧烟气的效果更强。

需要提供一种新的水泥窑工艺系统来共同处理电石渣和垃圾焚烧烟气。

实用新型内容

针对以上问题本实用新型提供了一种以电石渣作为钙质原料的水泥窑处理垃圾焚烧烟气系统。

为了解决以上问题本实用新型提供了一种以电石渣为钙质原料并处理垃圾焚烧烟气的熟料烧成系统，包括垃圾焚烧炉、三次风管、回转窑、分解炉、预热器系统，预热器系统包括最下一级预热器、上级预热器系统，其特征在于：垃圾焚烧炉的烟气风管与三次风管相连，三次风管与分解炉相连，分解炉与最下一级预热器通过管道相通，最下一级预热器与上级预热器系统通过出风管道相通，上级预热器系统上设有烟气和出风排出口、电石渣粉喂入口、其他生料粉喂入口。

烟气和风管道系统由烟气风管、三次风管、分解炉、最下一级预热器、上级预热器系统组成。

在分解炉与上级预热器系统通过管道相连，上级预热器系统上的电石渣粉和其他生料粉喂入口、上级预热器系统、分解炉构成一路电石渣粉喂料系统；

在下一级预热器的出风管道上也设有电石渣粉喂入口，最下一级预热器与回转窑通过下料管道相连，最下一级预热器的出风管道，上一级预热器系统、分解炉、最下一级预热器、回转窑构成另一路电石渣粉喂料系统。