[实用新型]一种可防止保护层产生裂纹的超声波雾化片

说明书

技术领域

本实用新型涉及雾化片领域，特别是涉及一种超声波雾化片。

背景技术

如附图1和2所示，传统结构的超声波雾化片在雾化片中的导线焊接位置A处焊接导线，焊接时热量从与导线焊接位置A相连的侧边B位置的金属连边快速的传导至背面，从而导致导线焊接位置A位置对应的背面保护层C位置处的保护层由于瞬间的热量聚集而出现多而密集的暗裂纹，从而不利于超声波雾化片的长期稳定使用。

实用新型内容

    为解决上述问题，本实用新型提供一种可有效延长超声波雾化片使用寿命的可防止保护层产生裂纹的超声波雾化片。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可防止保护层产生裂纹的超声波雾化片，包括雾化片基片及设置在雾化片基片一侧的玻璃釉保护层，雾化片基片上与玻璃釉保护层相对的一侧设有金属焊接块，雾化片基片的周边设有与金属焊接块导通的导热延伸包边，导热延伸包边包裹的弧度大于金属焊接块所占弧度。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，雾化片基片上与玻璃釉保护层相对的一侧设有金属电极层，金属电极层包括圆心位于雾化片基片圆心的圆形区域及突出于圆形区域的弧状凸起，弧状凸起和金属焊接块位于雾化片基片上的同一四分之一圆区域。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，雾化片基片为圆形状，导热延伸包边所占弧度不大于四分之一圆弧。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，玻璃釉保护层覆盖雾化片基片一侧的全部区域。

本实用新型的有益效果：此可防止保护层产生裂纹的超声波雾化片通过大于金属焊接块所占弧度的导热延伸包边传递导线焊接过程中产生的热量，金属的导热延伸包边环绕在雾化片基片周边，可加快热量向四周传导，从而防止保护层由于经过一点集中传热而产生裂纹，可有效延长超声波雾化片的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型背景技术中实施例结构示意图；

图2是本实用新型背景技术中实施例背侧结构示意图；

图3是本实用新型技术方案中第一实施例结构示意图；

图4是本实用新型技术方案中第一实施例背侧结构示意图；

图5是本实用新型技术方案中第二实施例结构示意图；

图6是本实用新型技术方案中第二实施例背侧结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图6，本实用新型为一种可防止保护层产生裂纹的超声波雾化片，包括雾化片基片1及设置在雾化片基片1一侧的玻璃釉保护层2，雾化片基片1上与玻璃釉保护层2相对的一侧设有金属焊接块3，雾化片基片1的周边设有与金属焊接块3导通的导热延伸包边4，导热延伸包边4包裹的弧度大于金属焊接块3所占弧度。

此可防止保护层产生裂纹的超声波雾化片通过大于金属焊接块3所占弧度的导热延伸包边4传递导线焊接过程中产生的热量，金属的导热延伸包边4环绕在雾化片基片1周边，可加快热量向四周传导，从而防止玻璃釉保护层2由于经过一点集中传热而产生裂纹，可有效延长超声波雾化片的使用寿命。

作为本实用新型优选的实施方式，雾化片基片1上与玻璃釉保护层2相对的一侧设有金属电极层5，金属电极层5包括圆心位于雾化片基片1圆心的圆形区域及突出于圆形区域的弧状凸起51，弧状凸起51和金属焊接块3位于雾化片基片1上的同一四分之一圆区域。

设置有弧状凸起51的金属电极层5设置在与金属焊接块3相同的一侧，弧状凸起51靠近金属焊接块3，可有效增强焊接过程中热量的传递效率。

作为本实用新型优选的实施方式，雾化片基片1为圆形状，导热延伸包边4所占弧度不大于四分之一圆弧。

作为本实用新型优选的实施方式，玻璃釉保护层2覆盖雾化片基片1一侧的全部区域。

此超声波雾化片在焊接时，传导热量的导热延伸包边4宽度足够大，焊接时热量传导位置加大，传导至背面的面积加大，热量不会集中传导于一点，而是均匀的扩散，从而避免了焊接位置背面位置处的玻璃釉保护层2出现温度急剧升高的现象而导致出现玻璃釉保护层2出现裂纹。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。