[实用新型]多功能球齿防卡钎头有效
申请号: | 201420186245.3 | 申请日: | 2014-04-17 |
公开(公告)号: | CN203808842U | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 冉福锋 | 申请(专利权)人: | 冉福锋 |
主分类号: | E21B10/36 | 分类号: | E21B10/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 746400 甘肃省*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 球齿防卡钎头 | ||
技术领域
本实用新型涉及凿岩钻孔设备技术领域,特别涉及多功能球齿防卡钎头。
背景技术
凿岩,是利用凿岩机具在矿岩中钻凿炮眼或炮孔的工序。主要用机械凿岩法,根据钻具动作方式分冲击式、旋转式和旋转冲击式。在凿岩钻孔时,需要将适合岩层结构的钎头安装于凿岩机具的工作端进行凿钻,钎头采用优质进口钢材,刀头采用特殊合金经特殊加工焊接工艺制作而成。现行的钎头主要分为一字形、十字形、球齿形,一字形适用于轻型凿岩机钻凿硬度不高的岩层,便于修磨,十字形适用具有较大冲击功凿岩机的条件下,钻凿裂缝性岩层和磨蚀性强的岩层,抗径向磨蚀能力强,球齿形在具有较大冲击功凿岩机的条件下,比片状镶块钎头适用性强,凿岩速度和寿命高,凿出的孔型较圆。
目前使用的球齿形钎头,其在使用时,往往由于岩石矿层的结构及钎头自身结构问题,容易出现钎头的惯性摆动,这种惯性摆动,极易造成岩孔内部加工面的平整度,影响钻孔质量,甚至在惯性摆动较大时,容易造成钎头断裂,且现行的钎头尾部通常为圆柱形,容易造成倒刮岩渣,发生卡钎,其直接影响钎头的退出问题,造成钎头报废。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供多功能球齿防卡钎头,针对现行的球齿形钎头的结构缺陷造成的钎头卡钎报废问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案具体如下:
多功能球齿防卡钎头,包括钎库1、工作端2、锥尖转子3、中心主球齿4、水孔5、外围球齿6、排渣槽7,其特征在于,钎库1一端设置工作端2,另一端设置有盲孔,所述的钎库1,其结构具体为圆锥台,且圆锥台一端外侧分布有线形磨碴槽,所述的工作端2,其外侧表面分布有排渣槽7,所述的工作端2,其上表面设置有锥形凸台,所述的工作端2,其锥形凸台上设置有锥尖转子3、中心主球齿4、水孔5,所述的锥尖转子3,其具体设置于所述的工作端2的锥形凸台上表面中心处,所述的锥尖转子3,其径向截面的纵向中心轴线两端分别设置有水孔5,横向中心轴线两端分别设置有中心主球齿4,所述的工作端2,其锥形凸台外侧表面上均匀分布有外围球齿6。
所述多功能球齿防卡钎头,其特征在于,所述的工作端2,其上表面的锥形凸台的底面直径与工作端2端面直径一致。
所述多功能球齿防卡钎头,其特征在于,所述的锥尖转子3,其具体为四棱锥。
所述多功能球齿防卡钎头,其特征在于,所述的中心主球齿4,其直径小于所述的外围球齿6的直径。
本实用新型的有益效果是,结构简单,设计新颖,实用可靠,操作简单方便,锥尖转子3的设计,能够保证中心主球齿4、外围球齿6在对岩层进行凿钻时,保持稳定的轴向直线运动,有效防止本装置在凿岩转动时向岩孔周围的惯性摆动,提高了转速,降低了本装置外围磨损程度和转动阻力,进一步强化了岩孔圆度质量,排渣槽7的设计,能够有效将凿岩过程中产生的岩渣及时排出工作端2周围,防止了碎石卡钎机率,钎库1的圆锥台式设计,增大了钎库1尾部活动空间,使岩渣排出更流畅,在进行岩层凿钻时,钎库1的圆锥台外侧表面能够使岩孔中松动的石块随着钎库1的上升复回原位而不卡钎,有效避免了传统岩钎钎库的圆柱形设计形成的倒刮岩渣,造成卡钎问题,钎库1的线形磨碴槽的设计,能够对岩孔中残留的岩碴和岩块棱角进行研磨,提高了退钎效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的钎库的剖视图。
图3是本实用新型的俯视图。
其中,1.钎库,2.工作端,3.锥尖转子,4.中心主球齿,5.水孔,6.外围球齿,7.排渣槽。
具体实施方式
多功能球齿防卡钎头,包括钎库1、工作端2、锥尖转子3、中心主球齿4、水孔5、外围球齿6、排渣槽7。
如图1、图2所示,钎库1一端设置工作端2,另一端设置有盲孔,所述的钎库1,其结构具体为圆锥台,且圆锥台一端外侧分布有线形磨碴槽,所述的工作端2,其外侧表面分布有排渣槽7,所述的工作端2,其上表面设置有锥形凸台,所述的工作端2,其上表面的锥形凸台的底面直径与工作端2端面直径一致,所述的锥尖转子3,其具体为四棱锥。
如图3所示,所述的工作端2,其锥形凸台上设置有锥尖转子3、中心主球齿4、水孔5,所述的锥尖转子3,其具体设置于所述的工作端2的锥形凸台上表面中心处,所述的锥尖转子3,其径向截面的纵向中心轴线两端分别设置有水孔5,横向中心轴线两端分别设置有中心主球齿4,所述的工作端2,其锥形凸台外侧表面上均匀分布有外围球齿6,所述的中心主球齿4,其直径小于所述的外围球齿6的直径。
在进行凿岩钻孔工作,遇到岩石结构较复杂条件时,通过钎库1一端的盲孔将本装置与凿岩设备连接,利用凿岩设备的动力机构作为动力源,在凿岩钻孔时,钎库1、工作端2做高速回转运动,带动中心主球齿4、外围球齿6做高速圆周运动,利用中心主球齿4、外围球齿6对岩石进行凿钻,岩孔中凿钻形成的岩渣通过排渣槽7排出工作端2附近,钎库1的线形磨碴槽对岩孔中残留的岩碴和岩块棱角进行研磨,由于岩层的结构问题,岩孔中往往会出现松动的石块,钎库1的圆锥台外侧表面将其复回原位,避免了卡钎问题,锥尖转子3一端插进岩孔中心处,使工作端2稳定的进行高速回转运动,并也能起到一定的掏挖凿孔的作用。
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