[实用新型]一种变速箱导向板综合验具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及汽车零部件加工的技术领域，特别是一种变速箱导向板综合验具的技术领域。

【背景技术】

现有技术中，工厂在加工倒挡轴后，为了确保质量，必须进行检验，长用的方法是：使用卡尺、千分尺等常规的验具测量，合格后进行下到工序。

上述检验方法，在进行变速箱导向板上的两个轴孔是否相重合，以及变速箱导向板上的拨块孔的位置检验时，不仅工作效率低，检验不准确，而且需要大量人力。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种变速箱导向板综合验具，能够提高工作效率，保证检验准确度，节省人力。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种变速箱导向板综合验具，包括底座、支撑座、检测轴、检测插板、锁紧套、定位板和通孔，所述底座上设有支撑座，所述支撑座的侧面设有检测轴，所述检测轴上设有锁紧套，所述支撑座的上端设有定位板，所述定位板上设有通孔，所述检测插板插入通孔。

作为优选，所述检测轴的前端横截面积大于检测轴的后端横截面积，所述检测轴的前端与支撑座的侧面固定连接，所述检测轴的后部与锁紧套螺纹连接，所述锁紧套的表面上设有防滑纹。

作为优选，还包括手柄，所述检测插板上设有手柄。

作为优选，所述通孔的尺寸与待检测零件上的拨块孔尺寸一致。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将支撑座的侧面设有检测轴，检测轴进行待检测零件上的两个轴孔是否相重合，定位板上设有通孔，检测插板插入通孔进行待检测零件上的拨块孔的位置验证，与现有技术相比，能够提高工作效率，保证检验准确度，节省人力。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种变速箱导向板综合验具的结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑座、3-检测轴、4-检测插板、5-锁紧套、6-定位板、7-通孔、8-手柄。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种变速箱导向板综合验具，包括底座1、支撑座2、检测轴3、检测插板4、锁紧套5、定位板6和通孔7，所述底座1上设有支撑座2，所述支撑座2的侧面设有检测轴3，所述检测轴3上设有锁紧套5，所述支撑座2的上端设有定位板6，所述定位板6上设有通孔7，所述检测插板4插入通孔7，所述检测轴3的前端横截面积大于检测轴3的后端横截面积，所述检测轴3的前端与支撑座2的侧面固定连接，所述检测轴3的后部与锁紧套5螺纹连接，所述锁紧套5的表面上设有防滑纹，还包括手柄8，所述检测插板4上设有手柄8，所述通孔7的尺寸与待检测零件上的拨块孔尺寸一致。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种变速箱导向板综合验具在工作过程中，通过检测轴3进行待检测零件上的相对应的两个轴孔的检测，检测轴3能穿过相对应的两个轴孔，则两个轴孔重合，检测轴3不能穿过相对应的两个轴孔，两个轴孔不重合，检测轴3穿过相对应的两个轴孔后，拧上锁紧套5将待检测零件固定在检测轴3上，然后检测插板4插入通孔7，并能穿过待检测零件上的拨块孔，验证待检测零件上的拨块孔位置正确，反之则位置不正确，与现有技术相比，能够提高工作效率，保证检验准确度，节省人力。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。