[实用新型]框纱整理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种框纱整理装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术

目前，框纱是纺纱工艺过程中络筒工序的前道产品，一般使用角纱架来完成络筒工序。由于框纱的纤维组织以及经过染色处理的框纱，引起框纱的纱线之间缠绕或打结，使得纱线不能顺畅地被络筒机构牵引出来，经常会造成断线，严重影响了络筒效率以及筒纱质量，目前企业采取比较多的做法是使用人工的方法来解决，在框纱套上角纱架之前工人用手臂或棒杆来用力将框纱抖松开，工人的劳动强度很大，效率也很低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种框纱整理装置，它能够将框纱抖松和理直，满足络筒的需要，避免在络筒工序时出现框纱出现断线的现象，并且提高其生产效率，减轻工人劳动强度。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种框纱整理装置，它包括空心支架轴、移动凸轮、推动组件、推杆、动力部件和多个框纱臂，移动凸轮滑套在空心支架轴上，推杆插装在空心支架轴内，并且推杆的一端与动力部件相连接，推杆的另一端与移动凸轮相连接以便动力部件带动推杆使移动凸轮相对于空心支架轴轴向移动，框纱臂通过导向机构安装在空心支架轴上，推动组件的一端与移动凸轮相活动连接，推动组件的另一端与相应的框纱臂相固定连接以便当移动凸轮相对于空心支架轴轴向移动时，所述的框纱臂在导向机构的导向作用下相对于空心支架轴径向移动。

进一步提供了一种推动组件的结构形式，所述的推动组件包括凸轮导杆和凸轮滚子，凸轮导杆的一端与相应的框纱臂相固定连接，所述的凸轮滚子安装在凸轮导杆的另一端，所述的移动凸轮上设置有推动斜面，所述的凸轮滚子抵接在推动斜面上。

进一步为了使推动组件能够在空心支架轴的径向上移动平稳，避免其出现滑动的现象，所述的移动凸轮的推动斜面上开有和凸轮滚子相滑配的导向槽。

进一步为了使扩张或收缩的幅度可调节、频率与力度可以调节，所述的动力部件为气缸，气缸的活塞杆与推杆相连接；气缸的制造成本低廉，环境清洁，工作可靠。

进一步提供了一种导向机构的结构形式，所述的导向机构包括径向导杆和导杆安装盘，该导杆安装盘安装在空心支架轴上，所述的径向导杆固定连接在相应的框纱臂上，所述的径向导杆滑配在相应的导杆安装盘内。

进一步提供了一种推杆与移动凸轮的连接结构并同时使该连接结构不会妨碍移动凸轮相对于空心支架轴的移动，所述的空心支架轴上开有凸轮移动槽，所述的推杆通过销轴与移动凸轮相连接，所述的销轴穿插在凸轮移动槽内。

采用了上述技术方案后，本实用新型的动力部件动作，使推杆相对于空心支架轴的轴向移动时，移动凸轮也跟着相对于空心支架轴轴向移动，从而使推动组件同时径向移动，框纱臂在导向组件的作用下沿着空心支架轴的径向移动（同时向外扩张或向内收缩），从而使套在框纱臂上的框纱向外扩张或向内收缩，使框纱抖松和理直，从而满足络筒的需要，避免在络筒工序时出现框纱出现断线的现象，并且提高其生产效率，减轻工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的框纱整理装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种框纱整理装置，它包括空心支架轴1、移动凸轮2、推动组件、推杆3、动力部件和多个框纱臂4，移动凸轮2滑套在空心支架轴1上，推杆3插装在空心支架轴1内，并且推杆3的一端与动力部件相连接，推杆3的另一端与移动凸轮2相连接以便动力部件带动推杆3使移动凸轮2相对于空心支架轴1轴向移动，框纱臂4通过导向机构安装在空心支架轴1上，推动组件的一端与移动凸轮2相活动连接，推动组件的另一端与相应的框纱臂4相固定连接以便当移动凸轮2相对于空心支架轴1轴向移动时，所述的框纱臂4在导向机构的导向作用下相对于空心支架轴1径向移动。

如图1所示，推动组件包括凸轮导杆5和凸轮滚子6，凸轮导杆5的一端与相应的框纱臂4相固定连接，凸轮滚子6安装在凸轮导杆5的另一端，移动凸轮2上设置有推动斜面2-1，凸轮滚子6抵接在推动斜面2-1上。

为了使推动组件能够在空心支架轴1的径向上移动平稳，避免其出现滑动的现象，如图1所示，移动凸轮2的推动斜面2-1上开有和凸轮滚子6相滑配的导向槽。

进一步为了使扩张或收缩的幅度可调节、频率与力度可以调节，动力部件可以为气缸，气缸的活塞杆与推杆3相连接。动力部件也可以为液压缸或电机，使用电机时要专门设计一套传动机构。