[实用新型]一种凿岩台车用球齿防卡钎头有效
申请号: | 201420186543.2 | 申请日: | 2014-04-17 |
公开(公告)号: | CN203808833U | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 冉福锋 | 申请(专利权)人: | 冉福锋 |
主分类号: | E21B10/00 | 分类号: | E21B10/00;E21B10/43;E21B10/60 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 746400 甘肃省*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凿岩 台车 用球齿防卡钎头 | ||
技术领域
本实用新型涉及凿岩设备技术领域,特别涉及一种凿岩台车用球齿防卡钎头。
背景技术
凿岩台车也称钻孔台车,是隧道及地下工程采用钻爆法施工的一种凿岩设备。它能移动并支持多台凿岩机同时进行钻眼作业。主要由凿岩机、钻臂(凿机的承托、定位和推进机构)、钢结构的车架、走行机构以及其他必要的附属设备,和根据工程需要添加的设备所组成。应用钻爆法开挖隧道时,为凿岩台车提供了有利的使用条件,凿岩台车和装碴设备的组合可加快施工速度、提高劳动生产率,并改善劳动条件。
目前使用的凿岩台车球齿钎头,是由圆柱钢体端面合金球齿组成,其造型结构在岩石结构较好的情况下,凿岩效果比较理想,然而,当岩石结构比较复杂时,现行的凿岩台车球齿钎头容易出现卡钎的现象,其主要原因为,凿岩台车球齿钎头后端圆柱尾库在钎头返回过程中,容易造成倒刮较大残留岩碴,形成卡钎,另外,由于凿岩台车在钻孔时所用水压较大,细小的岩碴易被排出孔外,但是,较大的岩块在破碎脱落之后往往容易将钎头卡住,造成卡钎。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种凿岩台车用球齿防卡钎头,针对现行的凿岩台车球齿钎头的结构缺陷造成的钎头卡钎问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案具体如下:
一种凿岩台车用球齿防卡钎头,包括钎库1、工作端2、大合金球齿3、小合金球齿4、合金转子5、大排渣槽6、小排渣槽7、水孔8,其特征在于,钎库1一端设置工作端2,另一端设置有盲孔,所述的钎库1,其由倒锥台体、圆柱体、末端倒锥台体组成,所述的钎库1,其圆柱体一端设置倒锥台体,另一端设置末端锥台体,所述的钎库1,其倒锥台体的外表面上均匀分布有线形磨槽,所述的工作端2,其外侧表面上设置有大排渣槽6、小排渣槽7,所述的工作端2,其上表面设置有大合金球齿3、小合金球齿4、合金转子5、水孔8,所述的合金转子5,其具体设置于所述的工作端2上表面中心位置处,所述的合金转子5,其四周环形分布有小合金球齿4、水孔8,所述的大合金球齿3,其环形分布于所述的工作端2的上表面边缘。
所述一种凿岩台车用球齿防卡钎头,其特征在于,所述的合金转子5,其具体为四棱锥。
所述一种凿岩台车用球齿防卡钎头,其特征在于,所述的大排渣槽6、小排渣槽7,其在所述的工作端2外侧表面上具体为交替间隔分布。
本实用新型的有益效果是,结构简单,设计新颖,实用可靠,操作简单方便,合金转子5的设计,能够保证大合金球齿3、小合金球齿4在对岩层进行凿钻时,保持稳定的轴向直线运动,有效防止本装置在凿岩转动时向岩孔周围的惯性摆动,提高了转速,降低了本装置外围磨损程度和转动阻力,进一步强化了岩孔圆度质量,提高了凿岩速度,大排渣槽6、小排渣槽7的交替间隔式设计,能够有效将凿岩过程中产生的不同尺寸的岩渣分别排出工作端2周围,防止了碎石卡钎机率,减少了工作端2周围的碎石量,钎库1的多段式设计,增大了钎库1尾部活动空间,使岩渣排出更流畅,在进行岩层凿钻时,钎库1的外侧表面能够使岩孔中松动的石块随着钎库1的上升复回原位而不卡钎,有效避免了传统岩钎钎库的圆柱形设计形成的倒刮岩渣,造成卡钎问题,钎库1的线形磨碴槽的设计,能够对岩孔中残留的岩碴和岩块棱角进行研磨,提高了退钎效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的钎库的剖视图。
图3是本实用新型的俯视图。
其中,1.钎库,2.工作端,3.大合金球齿,4.小合金球齿,5.合金转子,6.大排渣槽,7.小排渣槽,8.水孔。
具体实施方式
一种凿岩台车用球齿防卡钎头,包括钎库1、工作端2、大合金球齿3、小合金球齿4、合金转子5、大排渣槽6、小排渣槽7、水孔8。
如图1、图2所示,钎库1一端设置工作端2,另一端设置有盲孔,所述的钎库1,其由倒锥台体、圆柱体、末端倒锥台体组成,所述的钎库1,其圆柱体一端设置倒锥台体,另一端设置末端锥台体,所述的钎库1,其倒锥台体的外表面上均匀分布有线形磨槽,所述的工作端2,其外侧表面上设置有大排渣槽6、小排渣槽7,所述的合金转子5,其具体为四棱锥。
如图3所示,所述的工作端2,其上表面设置有大合金球齿3、小合金球齿4、合金转子5、水孔8,所述的合金转子5,其具体设置于所述的工作端2上表面中心位置处,所述的合金转子5,其四周环形分布有小合金球齿4、水孔8,所述的大合金球齿3,其环形分布于所述的工作端2的上表面边缘,所述的大排渣槽6、小排渣槽7,其在所述的工作端2外侧表面上具体为交替间隔分布。
本实用新型在使用时,通过钎库1一端的盲孔将本装置与凿岩台车连接,利用凿岩台车的动力机构作为动力源,在凿岩钻孔时,钎库1、工作端2做高速回转运动,带动大合金球齿3、小合金球齿4做高速圆周运动,利用大合金球齿3、小合金球齿4对岩石进行凿钻,岩孔中凿钻形成的不同尺寸的岩渣分别通过大排渣槽6、小排渣槽7排出工作端2附近,钎库1的线形磨碴槽对岩孔中残留的岩碴和岩块棱角进行研磨,由于岩层的结构问题,岩孔中往往会出现松动的石块,钎库1的圆锥台外侧表面将其复回原位,避免了卡钎问题,合金转子5一端插进岩孔中心处,使工作端2稳定的进行高速回转运动,并能够起到一定的掏挖凿孔的作用。
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