[实用新型]栅栏面板

说明书

技术领域

本发明涉及栅栏面板(fence panel)的制造，该栅栏面板包括第一和第二横向延伸的金属丝(wire)阵列和多个加强元件，第一金属丝和第二金属丝在接触点处焊接到彼此，加强元件焊接到第二阵列中的金属丝并且可选地焊接到第一阵列中的金属丝。 

背景技术

与面板制造有关的问题包括以下： 

1. 将加强元件焊接到金属丝是耗时的；

2. 焊接造成面板从平坦形状扭曲；以及

3. 焊接使金属丝上的镀锌层(galvanizing layer)的品质降级。

加强元件例如扁杆、圆杆、角型材等的截面大于金属丝，并且由于与将金属丝焊接到加强元件上所需的能量相比将两根金属丝焊接在一起所需的能量引起的差别加热效果导致端部面板扭曲，即使在使用自动化装夹(jigging)和焊接技术时。 

本发明的目的在于解决前述问题。 

发明内容

本发明提供一种栅栏面板，其包括阵列，该阵列包括在第一方向上延伸的多个间隔开的平行共面的第一金属丝、在第一方向上延伸的多个间隔开的平行共面的第一加强元件、以及多个间隔开的平行共面的金属丝，其中至少一个第一加强元件定位于相应相邻成对的第一金属丝之间，其中每个第二金属丝在该阵列上方在横向于第一方向的第二方向上延伸，并且在该第二金属丝与第一金属丝和第一加强元件之间的每个接触点处焊接到第一金属丝和第一加强元件。 

可选地，在以低热操作的第一阶段中的步骤(f)中，第二金属丝在相应接触点处焊接到第一金属丝中的每一个，并且在金属丝和加强元件处于相同位置下进行的第二阶段中，第二金属丝在相应接触点处以比第一阶段中采用的热量更高的热量焊接到第一加强元件中的每一个。这导致焊接强度的增加。 

该方法可包括在第二金属丝焊接到第一加强元件和第一金属丝上时张紧至少每个第二金属丝的步骤。 

附图说明

通过参考附图，以举例方式描述了本发明，在附图中： 

图1为制造期间的栅栏面板的平面图；

图2为制造期间的栅栏面板的侧视图；以及

图3和图4示出根据本发明已制造的栅栏面板。

具体实施方式

图1以平面图示出了在制造期间的栅栏面板，并且图2是制造期间的栅栏面板的侧视图。 

在方向14上延伸的第一金属丝10以共面布置间隔开距离16而彼此平行定位。以有规律间隔相邻的第一金属丝以间距20隔开定位，间距20大于距离16的二倍。加强元件24定位于每个间距20的中央。 

夹具和定位部件30(示意性地示出)将金属丝10与加强元件24直接间隔开。 

金属丝10和加强元件24形成阵列32，阵列32被支承在机床34上和可选地在辊36上，辊36便于阵列32在方向14上移动经过弧焊机(welding arch)38，弧焊机38包括上部部件40，该上部部件40可以竖直地来回朝向且然后远离下砧座(anvil)42移动。 

部件40具有间隔开的焊接电极44，其定位成使得相应电极44在金属丝10上方且在第一加强元件24上方。 

在弧焊机处，连续的第二金属丝46在横向于方向14的方向48上以多个连续步骤进给，以覆在阵列32上，阵列32在方向14上移动。每个步骤覆盖距离50。因此，连续的第二金属丝46以距离50间隔开。被进给以覆在阵列32上的第二金属丝46直接定位于部件40下方和砧座42上方。 

第二金属丝46使用适当的机械装置(未图示)张紧，并且然后借助控制器52使部件40向下移动。电极44迫使第二金属丝46抵靠在砧座42上方的第一金属丝10和加强元件24。在电极与砧座之间传递的焊接电流流过第二金属丝46与下方的第一金属丝10和加强元件24之间的接触点。第二金属丝因此被电阻焊接到第一金属丝和加强元件。焊接强度具有由焊接电流的量值决定的第一值。 

然后使阵列32前移距离50，并且将相继的第二金属丝46进给到部件40与砧座42之间的位置且焊接到第一金属丝和加强元件。 

该过程继续而构成图3所示类型的网格面板60。面板60具有以距离62等距间隔开的第二金属丝46、以距离64间隔开且焊接到金属丝46上的横向延伸的第一金属丝10、以及在相邻第一金属丝10组之间有规律的间隔处焊接到第二金属丝46上的相应加强元件24。优选地，这使用更高量值的焊接电流完成，使得焊接强度具有大于第一值的第二值。