[实用新型]一种用于烘干设备的热转换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干系统，具体涉及一种用于烘干设备的热转换装置。

背景技术

目前，市场上的烘干设备和烘干装置种类众多，烘干方式各异，但是其基本原理通常为将具有一定温度的热气吹入干燥筒内，热气在干燥筒内与被烘干物品发生热交换，实现对物品的烘干。

在目前的烘干设备中，大多依然是采用燃烧炉作为热量来源，由于燃烧炉所产生的热气中存在有大量的烟尘颗粒，以及燃料在不完全燃烧时所产生的有毒气体，所以通常不能将燃烧炉出来的热气直接导入干燥筒来烘干物品，所以，目前通常是通过一个热转换装置，用从燃烧炉出来的热烟气加热空气，然后再用被加热的空气来进行被烘干物品的烘干，以此来避免烟气中的粉尘颗粒和有毒气体污染被烘干物品，虽然目前的热转换装置在结构上越来越精巧，其热转换率也越来越高，但是依然不可能将烟气中所有的热量都转换到空气中，所以在排出烟气中依然存在有大量的余热没有得到利用。

所以，目前亟需一种能够高效利用燃烧炉热量的烘干设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有烘干设备存在的上述不足，提供一种能够高效利用燃烧炉热量的热转换装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于烘干设备的热转换装置，包括有第一筒体和间隔套设在所述第一筒体内部的第二筒体，所述第一筒体的下端与所述第二筒体的下端之间设置有封板，所述第一筒体上端封闭，所述第二筒体上端呈敞开状，并与所述第一筒体的上端隔开设置，所述第二筒体下端敞开形成进气口，所述第一筒体的下半部分上设置有出气口。在使用时，将热转换装置放置在燃烧炉上，燃烧炉中炙热的烟气从燃烧头出来沿第二筒体向上流动到第二筒体上端，由于第一筒体上端封闭，所以烟气又沿第一筒体内壁向下流动，然后从出气口经抽风机进入干燥筒内，由于烟气在热转换装置内上下的翻动，烟气中粉尘颗粒沉降，进而提高了进入干燥筒中的烟气的纯净度，本实用新型的热转换装置将燃烧炉中的烟气经过降温降尘后干燥筒内，直接提高了干燥效率。

作为优选，所述第一筒体上端设置有进风口。空气从进风口进入热转换装置后与燃烧炉出来的烟气混合后，再进入干燥筒内，提高干燥筒内的进风量，提高干燥筒内烘干效率，同时也避免热转换装置内烟气过热而损坏热转换装置。

作为优选，所述第一筒体与所述第二筒体之间由内向外依次套设有第三筒体、第四筒体和第五筒体，所述第三筒体、第四筒体和第五筒体设置在所述封板上，所述出气口处设置有出气管，所述出气管朝所述第一筒体内延伸并与所述第二筒体和第三筒体之间的空间接通，所述第四筒体上端与所述第二筒体上端密封连接，所述第三筒体上端呈敞开状并与所述第四筒体上端隔开设置，所述第五筒体上端呈密封状态，所述第五筒体下端设置有连接管，所述连接管两端分别穿过所述第五筒体和第四筒体，所述出气管位于所述第四筒体与所述第五筒体之间的部分设置有通孔。工作时，外部空气从进风口进入第一筒体，然后沿第一筒体和第五筒体之间的间隙向下流动经过连接管进入到第三筒体和第四筒体之间的间隙内再往上流动，越过第三筒体上端后沿第三筒体和第二筒体之间的间隙向下流动然后从出气管进入到干燥筒内；与此同时，燃烧炉内高温的烟气从燃烧头处沿第二筒体往上流动，由于第五筒体上端的阻挡，烟气沿第五筒体与第四筒体之间的间隙向下流动，然后再经通孔进入出气管内与空气混合，在这个过程中，炙热的烟气在热转换装置内起伏流动加热第二筒体、第三筒体、第四筒体和第五筒体，而空气也在热转换装置内起伏流动被各个筒体加热，进而实现了烟气与空气之间的热转换，由于烟气起伏的流动，并且温度逐步降低，所以烟气中的粉尘颗粒逐步沉降，进而减少了排出烟气中粉尘颗粒的含量。

作为优选，所述第二筒体的侧壁上间隔设置有若干翅片。增大烟气气体与第二筒体的接触面积，使气体烟气流过第二筒体时，烟气中的热量能够更加有效快速的被第二筒体带走。

作为优选，所述第四筒体的侧壁上间隔设置有若干翅片。通过在第四筒体的侧壁上设置翅片，提高空气与第四筒体的热交换量。

作为优选，所述第二筒体下端向下延伸，并与所述燃烧炉内壁相配合呈下大上小的圆台状。方便热转换装置与燃烧炉的配合连接，方便燃烧炉内烟气的进入。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过热转换装置直接将燃烧炉所产生的热气导入干燥筒内，使燃烧炉中产生的热气被全部用于物品的烘干，直接提高了烘干设备的热利用率。

2、烟气中粉尘颗粒在热转换装置内沉降，提高了进入干燥筒中的烟气的纯净度。

附图说明