[实用新型]强夯机脱锤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种强夯机脱锤装置。

背景技术

强夯机是工程建设中用于夯实地基作业的机械设备，它主要通过反复将夯锤提高到一定高度释放后，利用夯锤自由下落所产生的强大冲击力，达到提高地基强度、降低地基压缩性、改善抗震能力和消除地面湿陷性的目的。强夯作业时，强夯机通过脱锤装置本体的自锁功能，将夯锤起吊到一定高度，并且在外力作用下解除脱锤装置的自锁后使夯锤自由下落，完成一次夯击作业。

目前，强夯机常用的脱锤装置存在四个缺陷：1、脱锤钢丝绳容易触碰夯锤，降低脱锤稳定性；2、通过柔性脱锤钢丝绳将传统承载吊钩与脱钩器组合在一起形成脱锤装置，组合后的脱锤装置自由高度高，不仅降低夯锤提升高度及额定夯击效能，而且增大脱锤后装置的晃动量及晃动时间，影响强夯机作业的工作效率；3、脱锤装置体积大，进行夯锤吊装作业时必须去掉独立的脱钩器，然后将吊装索具与吊钩连接才能实现，工人挂锤困难，操作复杂；4、传统脱锤装置制造复杂、成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、工作效率高的强夯机脱锤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种强夯机脱锤装置，包括提升架和吊钩，提升架内部装有提升滑轮组，所述的吊钩包括上部的钩柄段和吊钩下部开有缺口形成的钩持段，提升架下端铰接有连接架，连接架的下端与吊钩中部铰接，连接架中部铰接有脱锤组件；

所述的脱锤组件包括脱锤钢丝绳和伸出连接架外侧的横架，横架的一端铰接在连接架的中部，横架的另一端与脱锤钢丝绳始端固定，脱锤钢丝绳末端绕过提升架的上端，横架的中部对应钩柄段的位置安装有阻挡轴。

为了更清楚的理解本实用新型的技术内容，以下将本强夯机脱锤装置简称为本装置。

采用这样的结构后，强夯机的夯锤悬挂在本装置的吊钩上，在夯锤和吊钩自身重力作用下，吊钩沿连接架与吊钩铰接处发生转动，吊钩的钩柄段延伸至连接架的中部，吊钩上部的钩柄段抵靠在横架的阻挡轴上，此时吊钩与夯锤的位置相对固定，而且夯锤挂在吊钩的钩持段，不会使夯锤脱离吊钩，然后提升架带动本脱锤装置向上移动至预定高度后，拉动脱锤钢丝绳末端，横架沿连接架与横架的铰接处向靠近提升架上部方向转动，在此过程中横架的阻挡轴与吊钩的钩柄段发生相对移动，阻挡轴移动直至与钩柄段不发生接触时，吊钩在重力作用下发生转动，夯锤从吊钩的缺口处滑落，达到脱锤的目的。

本脱锤装置的横架通过销轴铰接在连接架上，与传统强夯机脱锤装置相比，其结构简单、开口大、挂锤方便，提高了工人的工作效率；而且本脱锤装置通过连接架将提升架与吊钩连接，有效减小该装置的自由高度，提高了脱锤的稳定性。

本脱锤装置的连接架包括两个平行放置的连接板，两个连接板的上端通过销轴铰接在提升架的下端，吊钩通过销轴固定在两个连接板之间；

所述的横架包括两个平行放置的横板，两个横板的一端分别与连接架的两个连接板中部铰接，两个横板的另一端通过固定杆连接，固定杆与脱锤钢丝绳始端固定。

采用这样的结构后，连接架与横架的结构更合理，也更加便于横架与连接架与各个部件之间铰接固定。

本脱锤装置每个连接板上固定有两个限位块，两个限位块分别处于对应横板的上下两侧。

采用这样的结构后，限位块限制了横板的转动范围，方便横板的定位，而且避免使用中横板摆动角度过大造成机械错位。

本脱锤装置阻挡轴上安装有辊子；采用这样的结构后，方便阻挡轴与钩柄段发生相对移动。

本脱锤装置的钩持段上开有与卸扣配合的安装孔；采用这样的结构后，卸扣直接安装在安装孔内，吊装索具通过与卸扣连接可实现重物吊装。

本脱锤装置的提升架上部安装有若干个与脱锤钢丝绳配合的导向轮；采用这样的结构后，脱锤钢丝绳通过若干个导向轮连接在横架上，脱锤钢丝绳的始端远离强夯机操作台位置，实现本脱锤装置外侧脱锤，即脱锤钢丝绳对横架作用力的位置远离强夯机操作司机，保证司机安全，改善本脱锤装置脱锤后的振动冲击性。

附图说明

图1是本脱锤装置的结构示意图。

图2是图1的A-A向视图。

图3是本脱锤装置的立体图。

图4是本脱锤装置的使用状态图。

具体实施方式

如图1至3所示(为了便于理解，图2和图3中省略了脱锤钢丝绳5)

本脱锤装置包括提升架1、脱锤组件、连接架2和吊钩3。