[实用新型]新型环氧乙烷加湿灭菌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药灭菌设备技术领域，具体涉及一种新型环氧乙烷加湿灭菌器。

背景技术

环氧乙烷灭菌工艺中，湿度与温度是影响灭菌是否合格的关键点，一般生产时，需要将灭菌物品提前加湿，延长了生产周期；此外环氧乙烷灭菌属于低温灭菌，常用灭菌温度为54℃，目前采用的升温方式一般是“电热水循环”的方式，效率极低。

实用新型内容

为克服上述技术中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种新型环氧乙烷加湿灭菌器，提高环氧乙烷灭菌加湿的效率、均布性，并对灭菌物品进行预热，缩短生产周期。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述新型环氧乙烷加湿灭菌器，设有灭菌器内室，灭菌器内室一侧上部与蒸汽管路相通，蒸汽管路上设有加湿阀门，灭菌器内室另一侧中下部安装湿度测量装置，真空泵通过限流排汽水管路与灭菌器内室底部相通，限流排汽水管路上设置排汽水阀门，排汽水阀门与灭菌器内室之间设置压力测量装置。

本实用新型使用时，首先启动真空泵，开启排汽水阀门，压力测量装置实时测量灭菌器内室的压力值信息，当灭菌器内室的压力值达到灭菌所需负压值时，打开加湿阀门，蒸汽通过蒸汽管路进入灭菌器内室进行加湿预热，随后剩余蒸汽和冷凝水经由限流排汽水管路强制排出，调节排汽水阀门开度，将灭菌器内室的负压值保持不变，使灭菌器内室温度不超过灭菌温度，另外，湿度测量装置实时检测到灭菌器内室的湿度，并进行显示，当灭菌器内室湿度值超过设定值时关闭加湿阀门，直至湿度值低于设定值时再将其打开，随后灭菌物品会被强制加湿到合适的湿度，并最大限度的消除加湿的死角。

其中，所述灭菌器内室顶部设有搅拌风机，加湿阀门与搅拌风机设置联动，加湿阀门开启时，搅拌风机开启，通过搅拌风机实现蒸汽在灭菌器内室的均匀分布，增加加湿的均布性。

本实用新型的优选方案为：

所述加湿阀门采用电磁阀，电磁阀连接继电器，控制装置的一个控制端口连接到继电器常开触点的一个接线端子，排汽水阀门采用电动调节阀，电动调节阀输入端连接控制装置另外的控制端口，电动调节阀的输出端、压力测量装置与湿度测量装置分别连接控制装置不同的信号输入端；压力测量装置为压力变送器，湿度测量装置为湿度传感器；控制装置采用S7-200型可编程控制器。

以54℃环氧乙烷灭菌工艺为例，使用时，首先启动真空泵，开启排汽水阀门，压力变送器实时测量灭菌器内室的压力值信息并发送至控制装置，直至真空泵将灭菌器内室压力抽到预先设定的负压值，然后控制装置通过继电器打开加湿阀门，蒸汽通过蒸汽管路进入灭菌器内室进行加湿预热，随后剩余蒸汽和冷凝水经由限流排汽水管路强制排出，整个过程中灭菌器内室的负压值保持在预先设定的数值上，可以通过控制装置控制端调节排汽水阀门开度实现控制。

另外，在上述过程中，湿度传感器实时检测到灭菌器内室的湿度，并将湿度信息传送至控制装置，控制装置检测到湿度值超过设定值时关闭加湿阀门，直至湿度值低于设定值时再将其打开，灭菌物品会被强制加湿到合适的湿度，并最大限度的消除加湿的死角。

所述控制装置采用S7-200型可编程控制器，S7-200型可编程控制器应用普遍，资料齐全，可直接使用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、方便易行，可以通过蒸汽管路对灭菌物品进行强制加湿，取代物品灭菌器的预加湿步骤，通过搅拌风机提升加湿的均布性，防止加湿死角，并通过低温蒸汽对灭菌物品进行灭菌前预热，缩短生产周期，湿度传感器和控制装置配合可以将灭菌器内室内湿度值保持在设定值以内，并通过真空泵、压力变送器、排汽水阀门以及控制装置的配合实现灭菌器内室内维持稳定的负压值，使灭菌器内室温度不超过灭菌温度。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

图中：1、灭菌器内室；2、蒸汽管路；3、加湿阀门；4、真空泵；5、限流排水管路；6、排汽水阀门；7、湿度测量装置；8、压力测量装置；9、搅拌风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例1：

如图1所示，本实用新型所述新型环氧乙烷加湿灭菌器，设有灭菌器内室1，灭菌器内室1一侧上部与蒸汽管路2相通，蒸汽管路2上设有加湿阀门3，灭菌器内室1另一侧中下部安装湿度测量装置7，真空泵4通过限流排汽水管路5与灭菌器内室1底部相通，限流排汽水管路5上设置排汽水阀门6，排汽水阀门6与灭菌器内室1之间设置压力测量装置8。