[实用新型]一种锅炉干排渣机

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，特别涉及一种锅炉干排渣机。

背景技术

目前，锅炉的排渣有湿式排渣系统和干式排渣系统系统。其中，湿式排渣系统为将锅炉热渣经过炉底渣斗排出后直接利用水进行冷却并输送的方式。由于水的热容大，水力除渣系统能够将高温炉渣快速的冷却到较低的、工艺许可的温度，但是也存在如下缺点：首先是水资源消耗巨大，灰渣的热量无法利用。其次是渣浸水后活性降低不利于综合利用，排渣水造成环境污染。此外，湿式排渣系统复杂、占地面积大、运行维护费用高，并且灰渣不利于再利用。

干式排渣系统是一种新型的环保产品，工作时无环境污染。其工作原理为锅炉炉膛中下落的热灰渣通过过渡渣斗落到干排渣机输送钢带上，随输送钢带送出，热灰渣在输送钢带上送出的过程中被空气冷却成可以直接储存和运输的冷渣。冷却用空气是利用锅炉炉膛负压的作用，经设置在干排渣机壳体上的进风口进入排渣机内部的，热灰渣在冷却、输送过程中，再次燃烧，完成冷空气与高温炉渣间的热交换。冷空气受热升温后进入锅炉炉膛，将热灰渣从锅炉带走的热量及灰渣中残余碳再次燃烧产生的热量带回炉膛，灰渣被冷却到适宜后续处理的温度，送出干排渣机。

干式排渣系统的优点为：干式排渣系统零耗水，可以节约大量水资源，并彻底解决由于水系统带来的一系列问题，相对水力除渣的系统能耗低，节省厂用电；干式排渣系统可以回收热量，有利于锅炉热效率的提高；干渣通过干排，可直接用于建材，综合利用效果显著，可以延长灰场寿命，或可减少灰场面积。

干式排渣系统的缺点为：干排渣系统运行中输送链的头部容易发生堵渣，一旦处理不及时，就会造成干渣机输送带承载鳞片刮蹭变形，变形翘起的承载鳞片引起护板变形甚至掉落，严重磨损托辊，进而引起清扫链刮板变形、跳链、或扯断链条，堵渣严重时会塞满整个输送带，导致除渣系统停运时间过长，严重威胁到主机的安全运行。其次，输送链为0-30Hz范围内无级调速，机组负荷较高，锅炉排渣量大时，输送链最大的出力无法满足大渣量的输送要求，不能及时将大量的渣输送出去，多次造成干排渣系统堵渣严重，迫使机组降负荷运行，直接影响机组的经济性。此外，清扫链是由链条和多个接链环以及多根刮板组成，这些材料都是金属制品，清扫链长时间的连续运行就会使金属温度越来越高，使得清扫链的磨损加剧，造成设备磨损严重，清扫链更换频繁，增加了检修人员的工作量，潜在的隐患严重威胁到锅炉的安全运行。

实用新型内容

为了克服干式排渣系统中输送链的头部易堵渣，输送链出力不够，清扫链的连续运行导致磨损严重的缺点，本实用新型提供一种锅炉干排渣机，不仅能够及时发现出渣段的堵渣现象进行相应的处理，增强了设备的可靠性，确保了锅炉的安全运行，而且输送链出力增大，减少了清扫链的磨损，延长了清扫链的使用寿命，并且节约用电，结构简单，经济实用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锅炉干排渣机，包括排渣机壳、与锅炉连通的过渡渣斗、将由过渡渣斗排出的灰渣传输出去的灰渣输送段、将灰渣排出的出渣段，灰渣输送段与出渣段设置在排渣机壳内，灰渣输送段的尾部与过渡渣斗连接，头部与出渣段连接，灰渣输送段内设置传输灰渣的输送链，输送链的尾部与过渡渣斗的出料口相对应，头部延伸至出渣段内，输送链的下方设置将由输送链掉落的灰渣输送至出渣段的清扫链，输送链和清扫链为平行设置，其特征在于，出渣段处至少设有两个阻旋料位开关，阻旋料位开关分别通过电缆与干排渣机的PLC控制系统连接。

出渣段的一端与灰渣输送段的头部相连接，另一端设有出渣口，出渣段向下延伸，包括由灰渣输送段的头部至出渣口的一段由排渣机壳构成的空间，阻旋料位开关设置在出渣段处排渣机壳的内壁上。

阻旋料位开关在出渣段处排渣机壳的内壁上均匀分布，并且在排渣机壳的内壁上设置的位置为同一截面处。

优选的，清扫链在与灰渣输送段头部相对应的一端设置主动辊，阻旋料位开关设置的位置与清扫链主动辊的轴线为同一截面。

优选的，阻旋料位开关设有两个，两个阻旋料位开关分别设置在出渣段排渣机壳的左、右两侧，并且两个阻旋料位开关设置的位置关于出渣段的垂直中心线对称设置。

阻旋料位开关包括叶片、驱动叶片转动的驱动装置和法兰盘，阻旋料位开关水平安装，螺栓穿过法兰盘固定在排渣机壳上，叶片设置在排渣机壳内，驱动装置设置在排渣机壳的外部。

阻旋料位开关内设有报警单元，当两个阻旋料位开关同时发出报警信号，锅炉干排渣机停止运行。

优选的，输送链的调速范围为0-50Hz范围内无级调速。

优选的，清扫链的速度可调节，并且为间断运行。