[实用新型]一种摇臂导轨修复装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及导轨修复技术领域，更具体的涉及一种摇臂钻应用中的摇臂导轨修复装置。

背景技术

摇臂钻是钻床中广泛使用的设备，摇臂钻在使用时需要主轴箱沿摇臂导轨进行往复移动，主轴箱长期在摇臂导轨上移动时，会造成摇臂导轨的磨损，磨损后的摇臂导轨便无法继续使用，现有技术中各使用单位对这种摇臂导轨磨损并没有简易的修理技术，这种摇臂导轨磨损的修理需要返回到摇臂钻的原厂家进行，导致修理费用高、修理时间长且设备搬运复杂，严重影响了生产效率。而且磨损后的摇臂导轨经过多次返厂修理后，往往会出现主轴箱与摇臂导轨配合部分被调整到极限位置而无法再进行调整，此时只好对主轴箱再进行局部改造以维持使用状态，从而使设备修理更加复杂化，并导致更高的修理费用。

实用新型内容

本实用新型基于上述现有技术问题，创新的提出一种摇臂导轨修复装置，所述装置通过在摇臂导轨上加装耐磨钢带来达到对摇臂导轨的磨损修复，同时能够有效预防摇臂导轨的磨损，同时通过使用调整轮和直角压板，将耐磨钢带与摇臂导轨面压紧贴合，完全避免了因主轴箱移动引起耐磨钢带起皱变长而造成的主轴箱移动困难的问题，保证了主轴箱能够向修复前一样在带有耐磨钢带的摇臂导轨上灵活移动，大大提高了摇臂导轨的使用寿命，降低了磨损维修率和维修费用，提高了生产效率。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种摇臂导轨修复装置，包括支架1、调整轴2、调整轮3、直角压板4和耐磨钢带5，所述调整轮3通过所述调整轴2安装于所述支架1上，所述耐磨钢带5布置于摇臂导轨上，且耐磨钢带的一端固定连接于所述调整轮3，所述直角压板4设置于所述耐磨钢带的上方，所述调整轴2穿过所述调整轮3并通过带动调整轮3转动而将耐磨钢带拉紧于摇臂导轨上。

进一步的根据本实用新型所述的摇臂导轨修复装置，其中所述支架1包括安装板1-1和凸块1-2，所述凸块1-2设置于安装板1-1表面并包括有安装槽1-3，所述调整轮3包括轮本体3-1、调整轴孔3-2和紧固机构，所述调整轴2穿过所述调整轴孔3-2而将所述调整轮3安装于所述安装槽1-3内，所述耐磨钢带的一端固定连接于所述紧固机构上。

进一步的根据本实用新型所述的摇臂导轨修复装置，其中所述调整轴2包括销轴2-1和突出设置于销轴侧面的平键2-2，所述调整轴孔3-2上形成有锁槽3-6，所述调整轴2通过所述平键2-2嵌入所述锁槽3-6内而带动所述调整轮3转动。

进一步的根据本实用新型所述的摇臂导轨修复装置，其中所述安装板1-1具有矩形结构，且在所述安装板1-1上开设有若干固定孔1-5，通过所述固定孔1-5将安装板1-1固定连接于摇臂端面，所述凸块2设置于安装板的一个直角部，所述安装槽1-3为矩形槽且面向摇臂导轨形成矩形开口，所述安装槽1-3的两相对侧壁上开设有同轴的销轴穿孔1-4，所述销轴2-1的一端依次穿过安装槽一侧壁的销轴穿孔、调整轴孔3-2和安装槽另一侧壁的销轴穿孔后连接于紧固螺母，所述销轴2-1的另一端具有紧固结构并处于安装槽一侧壁的外侧。

进一步的根据本实用新型所述的摇臂导轨修复装置，其中所述安装槽一侧壁的销轴穿孔上开设有可供所述平键通过的缺口，且内径大于另一侧壁上的销轴穿孔。

进一步的根据本实用新型所述的摇臂导轨修复装置，其中所述轮本体3-1整体具有圆柱结构，所述调整轴孔3-2为沿圆柱中心轴线开设的圆柱通孔，在所述圆柱通孔内壁沿轴向形成所述锁槽3-6。

进一步的根据本实用新型所述的摇臂导轨修复装置，其中所述轮本体3-1整体具有圆柱结构，所述紧固机构包括紧固槽3-3、紧固块3-4和紧定螺钉3-5，通过在所述轮本体3-1的圆柱表面向内切槽而形成所述紧固槽3-3和紧固块3-4，所述紧固槽3-3的间隙宽度与所述耐磨钢带的厚度基本一致，所述紧固块3-4上设置有贯穿的紧固螺孔，所述耐磨钢带的端部开设有固定孔，所述耐磨钢带的一端插入所述紧固槽3-3内后通过紧定螺钉3-5穿过所述紧固块3-4上的紧固螺孔和耐磨钢带端部的固定孔而将耐磨钢带固定连接于所述紧固槽内。

进一步的根据本实用新型所述的摇臂导轨修复装置，其中所述直角压板4包括相互间成直角设置的顶板4-1和侧板4-2，且在所述顶板4-1和侧板4-2上均加工有螺钉孔4-3，所述直角压板4靠近所述安装板1-1设置，同时所述耐磨钢带位于所述顶板4-1和侧板4-2围成的直角内侧，并贴近所述顶板4-1设置。