[实用新型]内转子电机磁钢的固定机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及内转子电机，特别是涉及内转子电机磁钢的固定机构。

背景技术

内转子电机，是在转子的壁上制有磁钢固定槽，磁钢固定槽中设置磁钢，安装时在转子梯形槽边有扩张孔，采用销钉将梯形槽边的扩张孔扩开使磁钢固定在转子上。现有技术的磁钢固定槽是一种梯形槽，在梯形槽中设置梯形边的磁钢，因此，已有技术存在的缺点为：一是梯形槽的转子加工难度大，费用高；二是梯形槽的转子需要配梯形边的磁钢，梯形边的磁钢成本高；三是梯形槽的转子在铆梯形边磁钢时操作麻烦，耗费工时多；四是梯形边磁钢安装时容易破损，浪费大；五是梯形边磁钢在高速转动时容易掉落，损坏电机。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种磁钢槽和磁钢加工容易，将磁钢按照极性要求平放在转子上，安装方便，磁钢受损少，成本低，磁钢与转子固定可靠的内转子电机磁钢的固定机构。

本实用新型内转子电机磁钢的固定机构的技术方案是：包括转子本体，所述的转子本体上制有磁钢固定槽，磁钢固定槽中设置磁钢，其特征在于：所述转子本体和磁钢的两端设置固定用的内夹板，内夹板外有外夹板，内夹板的边缘有翻边，翻边挡在磁钢的外壁。

本实用新型公开了一种内转子电机磁钢的固定机构，在转子本体上制有磁钢固定槽，磁钢固定槽可以是直形槽，直形槽加工容易、省力，在直形槽上设置磁钢，所述磁钢可以是方块式磁钢，方块式磁钢便宜、成本低，在转子本体和磁钢的两端上各设置内夹板和外夹板，将磁钢按照极性要求平放在转子本体的磁钢固定槽中，由内夹板和外夹板对磁钢与转子本体进行固定。与已有技术相比，本技术方案具有加工容易、省力，安装方便，成本低，磁钢不易受损，磁钢与转子本体之间的固定可靠。

本实用新型内转子电机磁钢的固定机构，所述的内夹板、外夹板经铆钉固定在转子本体上。由铆钉等紧固件将内、外夹板与转子本体相固定，安装牢靠。

本实用新型内转子电机磁钢的固定机构的另一种技术方案是：包括转子本体，所述的转子本体上制有磁钢固定槽，磁钢固定槽中设置磁钢，其特征在于：所述的磁钢外面设置不锈钢加固圈，在磁钢的间隙处，不锈钢加固圈点焊在转子本体上。

本实用新型公开了一种内转子电机磁钢的固定机构，通过在磁钢外面设置不锈钢加固圈，不锈钢加固圈点焊焊在各块磁钢间隙处的转子本体上，不锈钢加固圈对磁钢进行抱箍，固定可靠，并对磁钢外壁保护，磁钢不易受损，保证磁钢的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型内转子电机磁钢的固定机构的主视示意图；

图2是图1的A—A方向截面示意图；

图3是本实用新型内转子电机磁钢的固定机构的俯视示意图；

图4是转子本体的俯视示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种内转子电机磁钢的固定机构，如图1—图4所示，包括转子本体2，所述的转子本体上制有磁钢固定槽3，磁钢固定槽中设置磁钢4，其特征在于：所述转子本体2和磁钢4的两端设置固定用的内夹板5，内夹板外有外夹板6，内夹板5的边缘有翻边51，翻边51挡在磁钢4的外壁。在转子本体2上制有磁钢固定槽3，磁钢固定槽可以是直形槽，直形槽加工容易、省力，在直形槽上设置磁钢4，所述磁钢可以是方块式磁钢，方块式磁钢便宜、成本低，在转子本体2和磁钢4的两端上各设置内夹板5和外夹板6，将磁钢4按照极性要求平放在转子本体2的磁钢固定槽3中，由内夹板5和外夹板6对磁钢4与转子本体2进行固定。与已有技术相比，本技术方案具有加工容易、省力，安装方便，成本低，磁钢4不易受损，磁钢与转子本体2之间的固定可靠。所述的内夹板5、外夹板6经铆钉8固定在转子本体2上。由铆钉8等紧固件将内、外夹板5、6与转子本体2相固定，安装牢靠。

本实用新型涉及另一种内转子电机磁钢的固定机构，包括转子本体2，所述的转子本体2上制有磁钢固定槽3，磁钢固定槽中设置磁钢4，其特征在于：所述的磁钢4外面设置不锈钢加固圈7，在磁钢的间隙处，不锈钢加固圈点焊在转子本体2上。通过在磁钢4外面设置不锈钢加固圈7，不锈钢加固圈点焊焊在各块磁钢4间隙处的转子本体2上，不锈钢加固圈7对磁钢4进行抱箍，固定可靠，并对磁钢4外壁保护，磁钢不易受损，保证磁钢的使用寿命。