[实用新型]一种新型锅炉内循环传热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉传热应用技术领域，尤其是一种新型锅炉内循环传热装置。

背景技术

目前，锅炉在运行时由于金属腐蚀、无机盐结晶、有机物聚合、固体颗粒沉积等原因造成的锅炉内部结垢在所难免。水垢会对锅炉造成以下几方面的危害：一，降低锅炉热效率，浪费大量燃料锅炉内壁如有1mm厚的水垢，就要多消耗煤3-5％，损坏受热面，易引起事故，影响安全运行；二，受热面结生水垢，水垢层位于金属壁面和受热介质和水气之间，由于水垢的导热系数很低，仅为钢铁的1/20-1/200，有显著的隔热作用；金属的热量由于受水垢的阻挡，不能迅速传递给炉水，一般情况下吸热面结水垢时，每结垢1mm，钢铁温度上升70℃左右，当水垢超过3mm时，则将超过碳钢允许使用温度，就可能引起鼓包和爆管事故因而温度急剧上升，强度显著下降；在内压作用下发生过热鼓疱、变形、泄漏，甚至爆炸；三，破坏水循环，易引起事故当炉管内壁结生水垢后，会使得管内流通截面积减少，流动阻力增大，破坏了正常的水循环，使得向火面的金属壁温升高。当管路完全被水垢堵死后，水循环则完全停止，金属壁温则更高，长期下去就易因过烧发生爆管事故。四，加检修量，浪费大量资金锅炉一旦结垢，就必须要清除，这样才能保证锅炉安全经济运行。现有技术难以满足生产需要，为弥补现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种新型锅炉内循环传热装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种新型锅炉内循环传热装置。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种新型锅炉内循环传热装置，包括锅炉本体、燃烧管、安全阀门及水标、燃烧管外壁和燃烧管内壁；所述燃烧管设于锅炉本体底端中央；所述安全阀门及水标底端与燃烧管连接，顶端设于锅炉本体右端外侧；所述燃烧管内壁与燃烧管外壁分别设置于燃烧管内侧和外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型锅炉内循环传热装置，独立的水(油)循环系统，使得燃烧管内永远是油或者纯净水，燃烧管外是火；燃烧管永远不结垢，进而避免管内水结垢炉胆过热塌陷，提高了待加热水源的吸热效能系数，达到节能效果；此外，整体装置不会使得锅筒或炉管过热变形、鼓包、裂纹从而引起爆管事故；整体结构简单，制作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型A-A方向剖面结构示意图；

其中：1、锅炉本体，2、燃烧管，3、安全阀门及水标，4、燃烧管外壁，5、燃烧管内壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新型锅炉内循环传热装置，包括锅炉本体1、燃烧管2、安全阀门及水标3、燃烧管外壁4和燃烧管内壁5；所述燃烧管2设于锅炉本体1底端中央；所述安全阀门及水标3底端与燃烧管2连接，顶端设于锅炉本体1右端外侧；所述燃烧管内壁5与燃烧管外壁4分别设置于燃烧管2内侧和外侧。

本实用新型的功能原理为：首先打开安全阀门，将内部纯净水或者油加入燃烧管内部，向锅炉本体内部加入待加热水源；其次，燃烧管将其内部的纯净水或油进行加热，内部纯净水或油加热后将热量经过燃烧管内外壁传导给带加热水源，最终待加热水源实现温度的提高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。