[实用新型]一种干湿循环式节能蒸汽养护窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土电杆养护领域。更具体地，涉及一种干湿循环式节能蒸汽养护窑。

背景技术

目前我国混凝土电杆养护方式有：内通蒸汽养护、坑式养护和窑式养护。内通蒸汽养护的主要缺点是养护时间长，能耗高；坑式养护采用的是模板传热，主要缺点是：结构尺寸大，坑盖大，密封不好，耗气量大，热养护周期长，坑内热交换条件不好。

窑式养护克服了上述两种养护方式的缺点，具有密封性好、温度便于控制，更加节能环保的优点。但是目前的窑式养护窑室也存在缺点，大部分养护窑只有控制温度升高的装置，而没有降温装置，为了保证混凝土电杆的质量，在恒温时间达到要求以后，还要对窑室进行快速降温。另外混凝土电杆蒸养时，窑室内的湿度也要进行控制，目前的窑式养护还没有湿度控制装置。因此需要提供一种干湿循环式节能蒸汽养护窑。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种干湿循环式节能蒸汽养护窑。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种干湿循环式节能蒸汽养护窑。

该蒸汽养护窑包括窑室；所述窑室的两侧内壁顶部设有与外部锅炉房相连的输气管道，所述输气管道上均匀设有喷嘴；所述输气管道上设有电磁阀门。

所述窑室的两侧内壁下侧设有与外部锅炉房相连的暖气片；所述暖气片与外部锅炉房的连接管道上设有电磁阀门。

所述窑室顶部设有与外部控制室相连的送风机和抽风机；当窑室温度过高时，所述送风机用于将窑室外部的冷空气送入窑室内部，所述抽风机用于将窑室内部的热空气抽出到窑室外部，从而调节窑室内温度。

所述窑室顶部设有与外部水泵相连的喷雾淋水管道，当窑室温度过高时，所述喷雾淋水管道向窑室内喷淋水雾，达到快速降温的效果。

当窑室内蒸汽浓度过高时，所述暖气片用于将窑室内蒸汽蒸干，从而调整窑室内的湿度。

优选地，所述窑室的窑门为闸式门。

优选地，窑室的地面上铺设有两条道轨，所述道轨延伸到窑室外。

优选地，所述窑室外墙和窑室的顶面的外侧面上均设置有保温层，用于减少窑室的热损失。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的干湿循环式节能蒸汽养护窑与传统的蒸汽养护设备比较，通过安装抽风机、送风机、喷雾淋水管道以及暖气片，窑室内部温度和湿度更容易控制，蒸汽利用率大幅度提高，损耗大幅度降低，保证了养护的高合格率。与传统养护设备相比，本实用新型的干湿循环式节能蒸汽养护窑可节能40%以上，电杆强度可提高20%，缩短养护时间2-4小时，提高了效率，节约了成本，经济效益显著。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出本实用新型的整体结构示意图。

图2示出窑室内部结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

如图1、2所示，一种干湿循环式节能蒸汽养护窑。该蒸汽养护窑包括窑室3；所述窑室3的两侧内壁顶部设有与外部锅炉房1相连的输气管道5，所述输气管道5上均匀设有喷嘴51；所述输气管道5上设有电磁阀门52。

所述窑室3的两侧内壁下侧设有与外部锅炉房1相连的暖气片6；所述暖气片6与外部锅炉房1的连接管道上设有电磁阀门61。

所述窑室3顶部设有与外部控制室2相连的送风机7和抽风机8；当窑室3温度过高时，所述送风机7用于将窑室3外部的冷空气送入窑室3内部，所述抽风机8用于将窑室3内部的热空气抽出到窑室3外部，从而调整窑室3内温度。

所述窑室3顶部设有与外部水泵9相连喷雾淋水管道10，当窑室3温度过高时，所述喷雾淋水管道10向窑室3内喷淋水雾，达到快速降温的效果。

当窑室3内蒸汽浓度过高时，所述暖气片6用于将窑室3内蒸汽蒸干，从而调整窑室3内的湿度。

所述窑室3的窑门为闸式门4。

所述窑室3的地面上铺设有两条道轨11，所述道轨延伸到窑室外。

所述窑室3的外墙和窑室3的顶面的外侧面上均设置有保温层，用于减少窑室的热损失。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。