[实用新型]高性能气动活塞式凸轮扰曲调节切断阀

说明书

技术领域

本实用新型属于机械部件领域，尤其涉及一种高性能气动活塞式凸轮扰曲调节切断阀。

背景技术

高性能气动活塞式凸轮扰曲调节切断阀介质流量控制系统中用动力操作去改变介质流量的装置。高性能气动活塞式凸轮扰曲调节切断阀由执行机构和阀组成。常见的执行机构有手动执行机构、电动执行机构、气动执行机构三种，手动执行机构操作麻烦、控制精确低，电动执行机构体积大、质量大，使用效果不够理想，气动执行机构内部一般设有2个调节连杆，通过摇板的晃动来实现阀杆的控制，这种结构控制精度低，复位弹簧精度有限，且容易老化，从而影响阀门的正常使用。

另外现在很多使用者由于一些个人因素，随意将执行机构打开，破坏或更改其内部的结构，从而达到个人的目的，不仅对阀门的管控能力影响很大，也存在很多安全隐患。

发明内容

本实用新型提供一种高性能气动活塞式凸轮扰曲调节切断阀，以解决上述背景技术中提出的启动执行机构控制精度低、容易拆卸的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种高性能气动活塞式凸轮扰曲调节切断阀，其特征在于：包括阀体，所述阀体内设有阀杆，所述阀杆的下端设有阀芯，所述阀芯紧贴阀体内壁，所述阀芯的底部设有阀座，所述阀体的上方设有支撑架，所述阀杆贯穿所述支撑架，所述支撑架上面设有气动执行机构，所述气动执行机构包括上盖、底壳，所述上盖、底壳的连接处设有凹陷处，所述上盖、底壳在凹陷处均设有凸块，所述凸块通过螺栓连接，所述上盖内设有行程控制器A，所述行程控制器A包括润滑轴承A、润滑轴承B，所述润滑轴承A、润滑轴承B位于所述上盖的左右两侧，所述润滑轴承A、润滑轴承B的外侧分别设有手轮A、手轮B，所述润滑轴承A、润滑轴承B的内侧分别设有丝杠A、丝杠B，所述丝杠A、丝杠B分别连接有滑块A、滑块B，所述滑块A、滑块B之间设有连接杆，所述连接杆下方设有导向板，所述导向板底部设有齿轮槽，所述底壳内设有行程控制器B，所述行程控制器B结构与行程控制器A结构水平对称，所述行程控制器A、行程控制器B之间设有阀杆、行程指示器A、行程指示器B，所述阀杆外面罩有齿轮，所述行程指示器A、行程指示器B位于所述齿轮的两侧。

所述支撑架内设有轴套、减震弹簧，所述轴套套在所述阀杆的外面，所述减震弹簧位于所述支撑架内壁的顶部和底部，

所述阀体与阀杆之间设有密封环。

所述阀芯为偏心半球阀芯。

本实用新型的有益效果为：

1阀门与气动执行机构配套使用，气动执行机构内设有2组行程控制器，每组行程控制器包括2个丝杠，可以防止复位弹簧老化影响阀门的控制精度，4个丝杠从四个方向对阀杆进行多角度控制，提高了控制精度。

2本实用新型结构完善，功能齐全，且结构紧凑、体积小巧，安装方便。

3支撑架的设置可以使气动执行机构更为稳固。

4轴套的设置可以保护阀杆，避免阀杆出现断裂。

5采用偏心半球阀芯，阻力小，可以快速开启或关闭。

6减震弹簧可以减少阀门开启关闭时产生的震动，从而影响气功执行机构的工作。

7在上盖、底壳的凹陷处设凸块，并用螺栓连接，可以防止人为破坏气动执行机构。

8行程指示器可以通过目测了解丝杠上滑块的移动位置，方便操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型气动执行机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-阀体，2-阀芯，3-阀杆，4-阀座，5-密封环，6-支撑架，7-轴套，8-减震弹簧，9-上盖，10-底壳，11-凹陷处，12-凸块，13-螺栓，14-手轮A，15-润滑轴承A，16-丝杠A，17-复位弹簧A，18-滑块A，19-连接杆，20-导向板，21-滑块B，22-丝杠B，23-复位弹簧B，24-润滑轴承B，25-手轮B，26-行程控制器A，27-行程控制器B，28-行程指示器A，29-行程指示器B，30-阀杆，31-齿轮，32-气动执行机构，33-齿轮槽。

实施例：