[实用新型]空调用微通道平行流蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷系统中的换热装置，特别涉及空调用微通道平行流蒸发器。

背景技术

蒸发器是制冷四大件中很重要一个部件，低温的制冷剂通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷效果。在汽车空调系统中，常采用的蒸发器有微通道平行流式蒸发器。微通道平行流式蒸发器的基本结构包括：上集流管、下集流管、连通两集流管的微通道扁管及设在微通道扁管之间的翅带。目前，常见的微通道平行流蒸发器为单排扁管结构，这样在有限的安装空间内，不能实现制冷剂的充分气化换热，从而影响了蒸发器的换热效率。另外，微通道换热器在使用过程中常存在的问题还有：制冷剂在微通道内流动过程中，分布的均匀性差，即沿着集液管的纵向，进入到各微通道扁管内的制冷剂量的差距较大，这样就不能实现充分换热，从而也限制了蒸发器的换热效率的提高。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、占用空间小、换热效率更高的空调用微通道平行流蒸发器。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

空调用微通道平行流蒸发器，包括上集流管、下集流管、连通两集液管的微通道扁管组及安装在相邻微通道扁管之间的翅带，其特征在于：所述上集流管为单通道结构，其两端封闭；所述下集流管为沿纵向隔离开的双通道结构，其一端封闭，另一端上设有进流口和出流口，两通道中的一通道为制冷剂输入通道，另一通道为制冷剂输出通道，在制冷剂输入通道内设有多个分隔板，多个分隔板沿着集液管的纵向按间距依次布置，在该通道内还设有穿装在多个分隔板上的内插管，内插管的侧壁上沿管长方向均布设有过流孔，内插管的一端从下集流管端部的进流口伸出，并与外部的进流管密封连接，制冷剂输出通道通过出流口与外部的出流管连通；所述扁管组为双排扁管组，一排扁管组连通下集流管的制冷剂输入通道与上集流管，另一排扁管组连通下集流管的制冷剂输出通道与上集流管。

本实用新型还可以采取的技术方案为：

所述上集流管为D型管、扁圆管或去除中间隔板的B型管。

所述下集流管为B型管或两个D型管的拼焊结构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型采用上述技术方案，具有如下优点和积极效果：

1、下集液管采用双通道结构及与双通道分别连接的双排扁管组结构，具有结构紧凑和占用空间小的优点，相比于现有的单排扁管结构，制冷剂在扁管内的流动时间和流动行程均有效延长，实现了充分换热，进而实现了在有限安装空间提高蒸发器的换热效率的目的。

2、在下集液管的制冷剂输入通道内设置带均匀过流孔的内插管，并设置多个分割板，将从内插管的过流孔流出的制冷剂均匀流入到分割板之间形成的空间内，然后通过分割板之间对应的微通道扁管的微通道孔均匀上行，从而提高了制冷剂在扁管内分布的均匀性，进一步提高了换热效率。分割板的设置大幅度减轻了制冷剂在集液管内流动压力不均匀的现象，进而减轻了由于流动压力不均匀而造成制冷剂在通过集液管流入扁管后，因不同扁管内制冷剂的流动压力不同，而影响扁管换热性能的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的右视图。

图中：1、上集流管；2、下集流管；21、制冷剂输入通道；22、制冷剂输出通道；3、微通道扁管组；31、扁管组A；32、扁管组B；4、翅带；5、分隔板；6、内插管；61、过流孔；7、进流管；8、出流管。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：