[实用新型]一种新型的缝纫机压脚

说明书

技术领域：

本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种新型的缝纫机压脚。

背景技术：

目前缝纫机压脚主要由压脚柄与压脚底板组成，压脚柄与压脚底板之间通过铆销铆住，铆销与压脚底板两边铆住，与压脚柄孔间隙配合。固定压脚底板仰起和俯视通过铆销配合旋转，但用户在缝纫各种不同面料的时候，需要更换压脚底板。目前需要更换整个压脚组件，极大地提高整个行业及用户的使用成本，并造成浪费。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种能快速更换不同压脚底板，而不需要更换整个压脚组件，降低了制造及使用成本的新型的缝纫机压脚。

本实用新型是这样实现的：

一种新型的缝纫机压脚，包括压脚底板及压脚柄，压脚柄下部的前端设置有转动轴，转动轴的两端位于压脚柄的左、右两侧，压脚柄通过转动轴与压脚底板转动连接，在压脚柄下部的后端内置有弹簧，弹簧的一端伸出压脚柄之外顶紧在压脚底板的后端上，确保缝纫时压脚底板前端保持仰起，所述的压脚底板与压脚柄可拆卸。

上述的压脚柄通过转动轴与压脚底板转动连接是：压脚底板的左、右两侧设置有凸块，两凸块之间形成凹坑，在两凸块的前端设置有凹槽，两凸台块上分别设置有滑槽，滑槽贯穿凹槽，在滑槽后端的压脚底板上设置有限位槽，转动轴设置在压脚柄的转动轴孔内，且转动轴可在转动轴孔内转动，伸出压脚柄外的转动轴的两端分别设置在凹槽内，压脚柄下部设置在凹坑内，压脚簧片穿设在滑槽及固定槽内连接压脚柄及压脚底板。

上述的压脚簧片呈U形，两侧板分别卡设在滑槽内，两侧板之间的连接板上设置有拐角边，拐角边卡设在固定槽内。

上述的压脚柄通过转动轴与压脚底板转动连接是：在压脚柄下部前端的两侧分别设置有轴线共线的螺纹孔，连接轴上设置有与其螺接的外螺纹，在压脚底板的左、右两侧设置有凸块，两凸块之间形成凹坑，两凸块上分别设置有轴线共线的通孔，压脚柄下部设置在凹坑内，两连接轴穿过压脚底板上相应的通孔螺接在压脚柄两侧，两连接轴轴线共线，压脚底板可绕转动轴转动。

上述的连接轴与螺纹孔之间的螺旋方向与压脚底板绕连接轴转动的方向相同。

上述的弹簧为锥形弹簧，小端顶紧在压脚底板的凹坑内、大端顶紧在压脚柄上的弹簧孔的顶面上。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型的压脚底板与压脚柄可拆卸连接，可轻松地更换不同的压脚底板实现缝纫不同面料，操作、维修方便；

2、本实用新型通过压脚簧片塞入压脚底板的滑槽中，卡住压脚柄的转动轴，并使得压脚簧片尾部卡住压脚底板后端固定槽中，在缝纫过程中能稳定不会脱落，连接牢固可靠；

3、本实用新型的弹簧装于压脚柄凹坑中，使得缝纫时压脚前段保持仰起，轻松过厚；

4、本实用新型在缝制不同厚度的面料时，只需更换压脚底板即可，而不需要更换整个压脚组件，降低了制造及使用成本。

附图说明：

图1是本实用新型的压脚底板及压脚柄通过压脚簧片、转轴连接的立体示意图；

图2是本实用新型的压脚底板及压脚柄通过压脚簧片、转轴连接的后视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是本实用新型的压脚底板及压脚柄通过压脚簧片、转轴连接的爆炸示意图；

图5是本实用新型的压脚底板的示意图，压脚底板上设置有滑槽；

图6是本实用新型的压脚底板与压脚柄通过两连接轴连接的爆炸示意图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—6：

一种新型的缝纫机压脚，包括压脚底板1及压脚柄2，压脚柄下部3的前端设置有转动轴4，转动轴4的两端位于压脚柄2的左、右两侧，压脚柄2通过转动轴4与压脚底板1转动连接，在压脚柄下部3的后端内置有弹簧5，弹簧5的一端伸出压脚柄2之外顶紧在压脚底板1的后端上，确保缝纫时压脚底板1前端保持仰起，所述的压脚底板1与压脚柄2可拆卸。

上述的压脚柄2通过转动轴4与压脚底板1转动连接是：压脚底板1的左、右两侧设置有凸块6，两凸块6之间形成凹坑7，在两凸块6的前端设置有凹槽8，两凸台块6上分别设置有滑槽9，滑槽9贯穿凹槽8，在滑槽9后端的压脚底板1上设置有固定槽10，转动轴4设置在压脚柄2的转动轴孔内，且转动轴4可在转动轴孔内转动，伸出压脚柄2外的转动轴4的两端分别设置在凹槽8内，压脚柄2下部设置在凹坑7内，压脚簧片11穿设在滑槽9及固定槽10内连接压脚柄2及压脚底板1。