[实用新型]一种半密闭矿热炉炉顶加料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，特别涉及间歇加料的半密闭矿热炉炉顶加料装置。

背景技术

半密闭矿热炉为间歇加料的生产方式。常规炉顶加料装置由料仓、指形阀、液压插板阀、直料管、斜料管和料嘴等组成。这种加料装置在生产中存在如下问题：（1）料管易磨漏。当仓底液压插板阀打开后，物料在重力作用下直接从高位料仓经料管冲入炉膛内，物料落差十多米，高速料流对料管形成极大磨损和冲击，料管寿命一般不超过半年，甚至有的2个月左右就磨漏了，严重影响生产的连续性；（2）高温空料管，存在安全隐患。当液压插板阀关闭，炉顶加料装置不下料时，料管长时间处于空料管状态，高温烟气充斥在料管内，使得料管温度很高，甚至发红发黑。高温空料管对距离料管较近的不耐高温材料（如电极柱上的软电缆、胶管等）和检修人员构成威胁。如果料管密封破坏，高温烟气甚至高温毒气就极可能从密封处溢出，造成更严重的破坏。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种半密闭矿热炉的炉顶加料装置，改善矿热炉间歇加料时冲击料管、高温空料管等问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种半密闭矿热炉炉顶加料装置，包括料仓、指形阀、液压插板阀、料管和料嘴，其特征在于；所述料仓为称重料仓，称重料仓固定连接在称重料仓楼板上，称重料仓上口设有法兰，称重料仓上口法兰下面设置称重传感器，称重传感器支撑在称重料仓上口法兰下面与称重料仓楼板之间，称重料仓下口依次与指形阀和液压插板阀连接；所述料管包括人字料管和斜料管，人字料管由一根竖管和一根位于竖管中部的斜管组成，人字料管的竖管上端开口，下端封闭，人字料管的斜管上端与竖管连通，下端开口，人字料管通过料管支座固定连接在料管安装楼板上，人字料管竖管上端口通过软连接装置与液压插板阀出料管相连；所述斜料管是直斜管，斜料管的上端口与人字料管的斜管下端口连通，斜料管的下端口与料嘴连通，斜料管的近料嘴部位设有气动翻板阀，气动翻板阀与称重料仓下口的液压插板阀联锁互动，气动翻板阀闭合，液压插板阀打开，所述称重传感器、气动翻板阀和液压插板阀与控制系统电连接。

本实用新型所述一种半密闭矿热炉炉顶加料装置，其特征在于；所述人字料管与液压插板阀出料管之间的软连接装置为套管结构，即人字料管的竖管上口为一段竖直喇叭口，液压插板阀的出料管插入竖直喇叭口段内，形成套管结构，在竖直喇叭口外部和液压插板阀出料管外部缠绕帆布，帆布与人字料管的竖管和液压插板阀的出料管扎紧封闭。

本实用新型所述一种半密闭矿热炉炉顶加料装置，其特征在于；所述人字料管与料管安装楼板固定连接的料管支座由两个半圆形座通过螺栓把接组成，人字料管置于两个半圆形座中间，料管支座与人字料管之间为紧配合，料管支座固定连接在料管安装楼板上。

本实用新型所述一种半密闭矿热炉炉顶加料装置，其特征在于；所述斜料管与料嘴连接部位设有吊挂装置，吊挂装置为一连接杆，吊挂装置的下端与斜料管连接，上端与料管安装楼板连接。

本实用新型所述一种半密闭矿热炉炉顶加料装置，其特征在于；所述斜料管的气动翻板阀的气缸沿斜料管外壁布设。

本实用新型所述一种半密闭矿热炉炉顶加料装置的加料方法，其特征在于；所述加料方法包括以下步骤：

1）根据加料指令，控制系统控制气动翻板阀动作，气动翻板阀闭合后，控制系统打开液压插板阀，物料由称重料仓进入人字料管的竖管内，物料在竖管底部缓冲后转折进入斜料管，置于气动翻板阀上部的斜料管内；

2）当称重料仓内的物料达到预先设定的减重量时，关闭液压插板阀；

3）控制系统控制气动翻板阀反向动作，气动翻板阀打开，气动翻板阀上部斜料管内的物料通过料嘴落入炉内，完成一次加料过程；

4）重复上述步骤，完成各次加料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、料仓料位由称重传感器实时监测物料重量变化，料量检测连续、安全、可靠；

2、人字料管与液压插板阀出口之间设软连接装置，即保证料管气密性也保证称重传感器的称量精度；

3、气动翻板阀的气缸沿斜料管外壁布设，占用空间小，更适合布置在料嘴上端；

4、液压插板阀和气动翻板阀连锁启闭，保证了定量加料，并且，由于物料

置于气动翻板阀上部的斜料管内，可实现对斜料管的料封，减小了烟气通过斜料管段连接法兰泄露的危险，对冶炼安全连续生产具有重要意义；

5、人字料管和气动翻板阀的设置，减小了物料对斜料管的冲击，有效延长了斜料管寿命；