[实用新型]聚酯纺丝油雾净化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚酯纺丝油雾净化器，属于纺丝油雾排放净化技术领域。

背景技术

随着经济的发展，产业化进程的加快，我国生态环境日益恶化，空气污染日益严重，众所周知，企业排放工业尾气不达标是造成大气污染的主要原因之一。据统计，中国化纤产业占世界60%产能，在聚酯纺丝过程中，纺丝油剂在高温下，易于挥发，在恒温恒湿环境下，易与空气中的水汽结合，形成油雾，工业生产中油雾的直接排放，不但会污染工作和生活环境，而且对人们身体健康造成伤害。因此作为一个化纤产业大国，在化纤生产过程中，企业达到环保排放、清洁生产的目标则显得至关重要。市场上销售的油雾机基本都应用在民用领域，而对工业生产中产生的油雾，多采用高压静电吸附原理，除油率低，净化效果不明显，有些厂家尝试使用一些不同的除油方式，但除油效果均不理想，达不到环保排放要求。为此研究一种既能净化环境，又能回收油雾中有效油份的聚酯纺丝油雾净化器，具有非常重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种使用过滤方式制造的、既实现油气分离，达到净化排放的目的，又实现了油剂可回收利用，节约了成本的聚酯纺丝油雾过滤净化器。    

为了解决上述技术问题，本实用新型所述的的聚酯纺丝油雾净化器，它主要包括一至少兼有风道的机罩、在机罩的两端分别设置有油雾进口和尾气出口；所述机罩通过一端设置的油雾进口与纺丝油雾管道连接，并在机罩内、沿油雾流向从油雾进口到机罩另一端的尾气出口依次设置有分配板、一级油雾过滤网、二级油雾过滤网和挡油板。

所述机罩的底部、位于油雾进口和尾气出口两端各设置有一高基础底座和低基础底座呈倾斜放置，并在其中一低基础底座内设置有排油口。

所述机罩的顶部设置有蒸汽清洗口，机罩中部设有观察孔；所述机罩内位于尾气出口侧的挡油板紧靠二级油雾过滤网设置。

本实用新型的优点是：可通过不锈钢特殊油丝过滤网收集纺丝油雾中油滴，并可用高压蒸汽定期对滤网进行清洗，省略了更换滤网的过程，不仅实现油雾净化分离的目的，又可回收油雾中有用成分，节约了成本，减少了环境污染。

本实用新型的应用不仅仅局限于聚酯纺丝，对于纺织、纺纱等相关行业产生油雾的场所，均可使用。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视结构示意图。

图1中  1、机罩；2、油雾进口；3、分配板；4、一级油雾过滤网；5、二级油雾过滤网；6、挡油板；7、排油口；8、尾气出口；9、观察孔；10、蒸汽清洗口；11、高基础底座；12、低基础底座。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。图1所示，本实用新型所述的聚酯纺丝油雾过滤净化器，它主要包括一至少兼有风道的机罩1、在机罩1的两端分别设置有油雾进口2和尾气出口8；所述机罩1通过一端设置的油雾进口2与纺丝油雾管道连接，并在机罩内、沿油雾流向从油雾进口2到机罩1另一端的尾气出口8依次设置有分配板3、一级油雾过滤网4、二级油雾过滤网5和挡油板6。

所述机罩1的底部、位于油雾进口2和尾气出口8两端各设置有一高基础底座11和低基础底座12呈倾斜放置，并在其中一低基础底座12内设置有排油口7。

所述机罩1的顶部设置有蒸汽清洗口10，机罩1中部设有观察孔9；所述机罩1内位于尾气出口8侧的挡油板6紧靠二级油雾过滤网5设置。

    本实用新型首先通过安装在工业区排油雾风机后的油雾过滤净化装置，根据排油雾机出口的风压、风量来合理确定流经油雾净化器的风速，确保有效除油。

本实用新型是由机罩1、油雾进口2、分配板3、一级油雾过滤网4、二级油雾过滤网5、挡油板6、排油口7及尾气出口8等组成。纺丝油雾通过风机送入进风口2，经过分配板3后使油雾分流、降速、降压，然后均匀地流经两道特殊材质不锈钢油雾过滤网3、4，油滴在过滤网充分凝结滴落，余下少量油滴经挡油板6挡下、汇集到机罩1底部，机罩1底部设有高低压底座11、12，使壳体倾斜放置，便于收集油滴流向排油口7，排油口7下部通过管道连接有回收油剂储罐，实现油剂回收利用，降低成本，而净化后的尾气通过出风口8排至室外高处。

机罩1中部设有观察孔9，随时监控该套过滤净化装置的运行及除油情况，壳体上部设计有蒸汽清洗口10，可定期用高压蒸汽对滤网进行清洗，省略了更换滤网的过程，节约了成本。此外,接在工业排油雾机后该油雾过滤净化器,能有效地降低油雾的流动风速,在过滤除油的同时,还起到了消音器的作用,降低油雾排放的噪声。

本实用新型公开的聚酯纺丝油雾过滤净化器，除油效果达到90%，实现了纺丝油雾净化分离的目的，减少了环境污染，使排放工业尾气更符合环保要求。