[实用新型]洗桶机中的喷冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及桶装水生产线领域，尤其涉及到洗桶机中的喷冲装置。

背景技术

桶装水生产线中，空桶在灌装前需要进入洗桶机的喷冲工位进行喷冲。传统的洗桶机中的喷冲装置的结构包括：若干喷淋管，每根喷淋管上均设置有若干喷淋头，每根喷淋管的进水口均与一台水泵的出水管相连通，每台水泵的进水管均与水箱相连通。传统的洗桶机中的喷冲装置存在以下缺陷：为了实现对每根喷淋管喷冲的单独控制，每根喷淋管均单独连接一台水泵，这不仅大大增加了洗桶机的生产成本，而且需要频繁停止或启动水泵，容易导致水泵损坏。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种能大大降低设备成本、且水泵不易损坏的洗桶机中的喷冲装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：洗桶机中的喷冲装置，包括：若干喷淋管，每根喷淋管上均设置有若干喷淋头，所述的喷淋管与水泵相连接，喷淋管与水泵的具体连接结构包括：每根喷淋管的进水口上均设置有一个喷冲阀，一台水泵的出水管至少与两个喷冲阀相连通，每个水泵的出水管上还连接有减压阀，每个减压阀的减压出水管与水箱相连通，每个水泵的进水管均与水箱相连通。

进一步地，前述的洗桶机中的喷冲装置，其中，一台水泵的出水管与两个喷冲阀相连通。

进一步地，前述的洗桶机中的喷冲装置，其中，所述的喷冲阀为气动球阀或气动角座阀。

本实用新型的有益效果：整个喷冲工作中，无需频繁停止或启动水泵，且一旦水泵的出水管的压力超过限值，出水管中的水就会通过减压阀排出，从而使水泵的出水管中的压力得到释放，有效避免了水泵受到损坏；此外，由于设置了喷冲阀，这样一台水泵就能跟多根喷淋管相连接，从而大大减少了洗桶机中水泵的使用数量，大大降低了设备的生产成本。 

附图说明

图1是本实用新型所述的洗桶机中的喷冲装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和最优实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，洗桶机中的喷冲装置，包括：若干喷淋管1，每根喷淋管1上均设置有若干喷淋头2，喷淋管1与水泵4相连接，喷淋管1与水泵4的具体连接结构包括：每根喷淋管1的进水口上均设置有一个喷冲阀，一台水泵4的出水管41至少与两个喷冲阀相连通，喷冲阀为气动球阀或气动角座阀，本实施例中喷冲阀选用气动球阀3，使用时可以根据实际需要选择气动球阀或是气动角座阀。本实施例中一台水泵4的出水管41与两个气动球阀3相连通，即一根出水管与两根喷淋管1相连通。每个水泵4的出水管41上还连接有减压阀5，每个减压阀5的减压出水管51与水箱6相连通，每个水泵4的进水管42均与水箱6相连通。

工作原理如下：工作时使喷冲工位的所有的水泵4保持运转状态，空桶由输送装置输送至喷冲工位后，只需打开与空桶对应工位处的喷淋管1上的气动球阀3，这样水就从对应工位处的喷淋头2中喷出至空桶内，从而对空桶的内壁进行喷冲。冲洗完成后，再关闭气动球阀3，随后空桶被输送至其它工位。关闭气动球阀3后，由于水泵4始终保持运转，这样水泵4的出水管41中的压力会越来越大，当超过该水泵4对应的减压阀5设定的压力值时，水泵4的出水管41中的水就会通过对应的减压阀5的减压出水管51排出至水箱6中。本实施例仅以一台水泵4与两个喷冲阀连通为例进行说明，实际生产时可以根据生产需要将一台水泵4与两个以上的喷冲阀相连通，工作原理与上述相同。

本实用新型的优点在于：整个喷冲工作中，无需频繁停止或启动水泵4，且一旦水泵4的出水管41的压力超过限值，出水管41中的水就会通过减压阀5排出，从而使水泵4的出水管41中的压力得到释放，有效避免了水泵4受到损坏；此外，由于设置了喷冲阀，这样一台水泵就能跟多根喷淋管1相连接，从而大大减少了洗桶机中水泵4的使用数量，大大降低了设备的生产成本。