[实用新型]一种防爆电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防爆电容器，属于电容器技术领域。

背景技术

电容器为封闭型电器，其结构一般包括筒状壳体，分设在筒状壳体上下两端的上盖和下盖，在上盖上设置有数个导电柱，筒状壳体内部设置有与上述导电柱电连接的电容元件，筒状壳体内部容置有用于上述电容元件散热的浸渍剂，在筒状壳体内壁上还设有防爆装置。当电容器因电压、电流或环境温度等原因导致内部压强较大时，若上述电容器仍连接在电网中，电容器内部会因电容元件的发热而压强持续增大，并进而引起筒状壳体膨胀，而防爆装置可以在上述筒状壳体被涨破之前被拉断，从而将上述电容器从回路中切断，起到防止电容器爆炸的作用。现有的电容器为了简便有效的将上盖和/或下盖固定安装在上述筒状壳体上，通常使用卷边的方式连接，即将上盖和/或下盖的外边缘与筒状壳体的端部边缘叠在一起后翻卷并贴合在筒状壳体的外壁上。这样设置的好处在于不用额外增加新的连接装置，而且卷边连接后围绕在上述筒状壳体两端的连接处有多层，因而牢固性较高。

在实际工作中，当电容器受到谐波或较大涌流时，流经电容元件的电流较大，此时电容元件的发热量瞬间增大，并因热击穿较多而损毁，而电容元件的设置位置一般靠近下盖一端，防爆装置的设置位置靠近上盖一端，电容元件损毁后产生的热量造成上述靠近下盖一端位置的压强瞬间过大，设置在此处的卷边连接由于牢固性不够，很可能会在上述防爆装置被拉断之前被撑开，造成电容器爆破，引发爆炸，从而带来极大的安全隐患。

关于如何增强卷边位置处的连接牢固性，现有技术中出现了一种技术方案，中国专利文献CN2500608Y公开了一种卷边焊接钢桶，在桶身与桶底的卷边处实施整圈的焊接，具体包括桶身、桶底和卷边，在桶身与桶底卷接的卷边上有整圈的焊接点，焊接位置可以是单圈焊接，也可以是多圈焊接，焊接方式可以是电阻焊、气焊、激光焊的任一种方式。上述技术方案通过焊接使桶身与桶底或桶盖的材料溶为一体，大大增强了卷边的韧性，使得钢桶在碰撞过程中，卷边即使受撞变形，也不会因变形而出现渗漏，可大大提高金属桶的使用寿命。上述技术方案的局限在于：上述技术方案用于钢桶，由于钢桶的桶壁较厚，因而可以使用电阻焊、气焊或激光焊等方式环绕钢桶的卷边整个焊接一圈或多圈，用于增强卷边位置处的牢固性；而电容器的外壁很薄，当沿卷边整个焊接一圈或多圈时，电容器的外壁容易因被熔化过多而穿透，最终导致整个电容器损坏，因而上述技术方案并不能适用于电容器卷边位置的加固。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中电容器的卷边连接位置处容易在电容内部压强过大并成功拉断防爆装置之前涨破以致引发爆炸的缺陷，从而提供一种卷边连接位置得到有效加固，使得卷边位置能够在电容因内部压强过大而成功拉断防爆装置之后仍能避免涨破，并进而避免引发爆炸的防爆电容器。

为此，本实用新型提供一种防爆电容器，包括筒体，设在所述筒体内部的电容元件，用于所述电容元件和电网相连的电路，和在所述电路中所述电容元件因失效而发热并引发所述筒体膨胀至一定程度时，用于切断所述电路的防爆装置；分设在所述筒体上下两端的上盖和下盖，所述上盖和/或所述下盖的外边缘分别与所述筒体的端部边缘叠合而形成向外翻卷的卷边，在所述卷边的因所述筒体内部压强增大而向外膨胀时容易涨破分开的薄弱点处，设置有用于加强所述卷边位置连接牢固性的加强结构。

所述加强结构为设在所述卷边上的若干个向着所述筒体内部方向挤压所述卷边形成的凹陷槽。

所述上盖和/或所述下盖还包括位于所述上盖和/或所述下盖的中心与所述外边缘之间的内圆环，所述内圆环与所述筒体外壁平行且贴合设置，所述内圆环与与所述内圆环相贴合位置处的所述外壁、所述卷边一起形成紧密贴合的5层卷边结构。

所述加强结构包括设在所述5层卷边结构上，将5层卷边全部熔合固定在一起的若干个焊接点。

所述防爆装置包括通过固定件固定在所述筒体内壁上的两个相对设置且互不连接的绝缘连接件，设在两个所述绝缘连接件的相对位置处并将两个所述绝缘连接件连接到一起的两个保险片，两个所述保险片之间互相绝缘并分别串联在所述电路中。

所述保险片中部设置有V型开口。

在所述绝缘连接件上还设有用于增加两个所述保险片之间爬电距离的长方形通孔。

所述固定件包括：

焊接板，所述焊接板适于固定焊接在所述筒体内壁上，所述焊接板中间设有凹槽，并与所述筒体内壁形成插孔；所述焊接板上还设有可向所述筒体内部弯折的至少一个定位条；