[实用新型]一种煤仓水力自动清堵装置

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山机械领域，具体涉及一种煤仓水力自动清堵装置。

背景技术

煤仓的功能是输煤，并具有储煤缓冲的作用。但在实际使用过程中，由于煤的内部压强与仓壁的反作用力的作用，往往会产生堵煤现象，特别是雨雪天气，煤中水分增大，煤粒间的黏度增大，更易产生堵煤现象。堵煤后会影响整个输煤的连续性，疏通不及时会造成采煤面积煤，影响后续生产。

目前，处理堵煤事故应用较多的是空气炮法。而在实际应用中，尤其是大型煤仓的疏通，由于设置方案、数量和堵煤性质的不同效果较差，基本都闲置不用。另外就是采用人工或机械疏通。由于人工疏通时间长，效率低，并且可能危及人身安全，几乎很少采用。对于机械疏通法，由于对煤质及发生堵煤的原因等条件定位不够，所以在实际应用中也很少被采用。

在现有技术中，公开号为“CN103612844A”的专利公开了一种名称为“矿山粉矿仓下料口堵塞的自动清堵方法和装置”它包括粉矿仓及设置在粉矿仓下料口处的振打器，其主要是利用振打器的振动作用在下料口使粉矿仓产生剧烈振动，从而使粉矿仓中的粉矿疏松从而消除堵塞现象。这种清堵装置及其清堵方法，首先在清堵过程中，如遇到粘性材料，只会越振动越板结；其次，如遇到大型煤仓，其煤仓内储煤多达几千吨甚至上万吨重，一般情况下，通过电机振动来消除堵塞，根本起不了任何效果；再者振打器对煤仓振动时不仅会产生剧烈的噪音，而且装置寿命短，在实际使用中不便于推广。

发明内容

本发明就是针对现有技术在煤仓清堵时，机械疏通法效率低，效果差，振动清堵法清堵效果不理想，需要不断振动，致使产生剧烈噪音和装置寿命短的问题，而提供了一种煤仓水力自动清堵装置及其清堵方法。

本发明采用的技术方案：一种煤仓水力自动清堵装置，它包括储煤仓1、至少两个可以控制给煤量大小的变频给煤机2、皮带机3，储煤仓1的上方设置有用于监测储煤量的料位计4，包括PLC控制柜15，设置在皮带机3上方的煤流传感器14，储煤仓1的仓下溜槽5的侧壁上设置有用于使煤下泄的水力清煤装置，所述水力清煤装置包括设置在仓下溜槽5外侧的伺服电机驱动装置，设置在仓下溜槽5内侧壁上与所述伺服电机驱动装置输出轴连接的蜗杆6，设置在仓下溜槽5内侧壁上的与蜗杆6配合传动的蜗轮7，随蜗轮7心轴摆动的喷头保护板8，固定在喷头保护板8上的高压喷头9和带有电动闸阀的水管10，设置在喷头保护板8上侧的第一限位器11和设置在喷头保护板8下侧的第二限位器12；所述PLC控制柜15分别与变频给煤机2、皮带机3、料位计4、电动闸阀、第一限位器11、第二限位器12和煤流传感器14连接。

进一步地，储煤仓1上设置有至少两个仓下溜槽5，每个仓下溜槽5上设置有至少一个水力清煤装置，利于堵料时的清堵。

进一步地，还包括落煤挡板13和归位支撑架16，落煤挡板13固定在储煤仓1的内侧及高压喷头9的上方，归位支撑架16固定在储煤仓1的内侧，不工作时落煤挡板13与归位支撑架16构成一个下方开口的矩形空间，防止落煤砸坏或堵塞高压喷头9。

进一步地，还包括水管加压装置17，高压喷头9与水管加压装置17连接，所述的高压喷头9为可旋转的高压喷头。

本发明与现有技术相比其有益效果是：

1. 本发明针对储煤仓堵塞的问题，从煤自身特性出发来解决问题，由于煤具有吸水性和极易流动性，吸收一定的水分以后就能大幅的减小摩擦系数，使堵煤在自重的作用下就可以自由下泄的特性，而专门设计了本发明的水力清煤装置；

2．采用本发明后只需要3-5分钟就能快捷地处理煤仓堵煤现象，大大提高了工作效率；

3. 本发明采用了PLC自动化控制系统，只需要在PLC控制柜上输入预设参数，便可实现清煤的自动化管理，无需人工参与，不仅全程操作控制精确，而且大大降低了劳动成本和安全隐患的发生；同时，为了实际操作的方便和应对突发事故，水力自动清堵装置的控制还可以进行远程控制和就地控制的自由切换。

4. 由于采用了本发明的清堵方法，实现了PLC控制柜对变频给煤机、皮带机、料位计、电动闸阀、第一限位器、第二限位器和煤流传感器等的有序控制，使得清堵过程，及清堵时遇到的问题，都能得到精确快捷有效的控制，真正做到全自动化管理。

附图说明

     图1为本发明的结构示意图；

     图2为归位支撑架与蜗轮蜗杆和高压喷头连接的结构示意图。

具体实施方式

      下面结合附图1和图2对本发明的具体实施方式，进一步作详细说明。