[实用新型]一种金相试样切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种金相试样切割机。

背景技术

金属零件的力学性能不仅与它的化学成分有关，也与它的金相组织密切有关。金相检验是控制和评定产品质量不可缺少的重要手段，是科学研究中研究新材料、新工艺和提高金属制品内在质量的重要方法。要进行金相分析，就必须制备能用于微观检验的样品，这就是金相试样。通常，金相试样的制备要经过取样、镶嵌、磨光和抛光几个步骤。每个步骤都应该细心操作，因为任何阶段上的失误都可能影响最后的结果，因为这可能会造成组织假象，从而得出错误的结论。金相试样的制备是通过切割机、镶嵌机、抛光机来完成。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取试样的方法有手锯、锯床、砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料，选择适当的方法来切割。目前砂轮切割机广泛应用于金相试样的截取上，主要原因是其适应性强，树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜、铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢、高速钢。但是用普通的砂轮切割机切割，由于没有相应的夹具，切割时震动大、切割时位置难以准确调整，造成切割效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金相试样切割机，实现金相试样切割位置能准确调整，切割效果好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种金相试样切割机，包括底座、电机、支座、支承座、轴、切割片、夹紧机构、移动机构，所述底座四周设置有地脚螺栓安装孔，所述底座上固定有支座，所述支座上设置有电机，所述切割片通过轴和电机同轴心连接，所述轴下方设置有支承座，轴和支承座之间设置有轴承，所述轴承上方设置有轴承端盖，所述轴承端盖通过螺钉固定在支承座上，所述切割片下方设置有移动机构，所述移动机构包括下滑板、中滑板、上滑板、横向螺杆、纵向螺杆，所述上滑板、中滑板、下滑板从上向下依次设置，所述下滑板固定在底座上，所述下滑板上端横向设置有燕尾槽导轨，所述中滑板下方设置有横向的与燕尾槽导轨相对应的导槽，导槽之间固定有导块，所述导块上设置有螺纹孔一，所述横向螺杆通过导块上的螺纹孔一横向设置在下滑板上，所述中滑板通过燕尾槽导轨和导槽配合设置在下滑板上方，所述中滑板上端纵向也设置有燕尾槽导轨，所述上滑板下端也设置有纵向的与燕尾槽导轨相对应的导槽，导槽之间也固定有导块，所述纵向螺杆通过导块上的螺纹孔一纵向设置在中滑板上，所述上滑板通过燕尾槽导轨和导槽配合设置在中滑板的上方，所述夹紧机构固定在上滑板的上端面，所述夹紧机构包括导向板、丝杆、手轮一、左夹板、右夹板，所述导向板和右夹板平行固定在上滑板上，所述导向板上设置有螺纹孔二，所述丝杆通过螺纹孔二横向设置在导向板上，所述丝杆一端设置有手轮一，另一端垂直固定有左夹板。

进一步地，所述横向螺杆的一端和纵向螺杆的一端都设置有手轮二。

进一步地，所述手轮二上设置有刻度线。

进一步地，所述左夹板的右端面和右夹板的左端面固定有橡胶垫。

进一步地，所述切割片上方设置有保护罩。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：金相试样放置在夹紧机构上，通过旋转手轮一，丝杆带动左夹板向右运动，左夹板和右夹板逐渐靠拢，实现对金相试样的夹紧。通过转动手轮二，调节横向螺杆和纵向螺杆，从而实现金相试样的位置调整。手轮二上设置有刻度线，有利于对金相试样位置的精确调整。本实用新型实现金相试样切割位置能准确调整，切割效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中滑板的结构示意图。

图中：1.底座，2.电机，3.支座，4.支承座，5.轴，6.切割片，7.夹紧机构，8.移动机构，9.地脚螺栓安装孔，10.轴承，11.轴承端盖，12.下滑板，13.中滑板，14.上滑板，15.横向螺杆，16.纵向螺杆，17.燕尾槽导轨，18.导槽，19.导块，20.螺纹孔一，21.导向板，22.丝杆，23.手轮一，24.左夹板，25.右夹板，26.螺纹孔二，27.手轮二。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。