[实用新型]一种双旋耕轴带速度控制杆的微耕机

说明书

技术领域

  本实用新型属于农机领域，尤其是一种双旋耕轴带速度控制杆的微耕机。

背景技术

    现有的微型耕整机结构上都是将旋耕刀直接安装在驱动轴上，机器作业时，旋耕刀起着行走和挖土两种功能，而一些有旋耕装置的耕整机其行走和挖土功能分别由驱动轴和旋耕刀轴来完成，由于结构原因之变速箱动力输出轴容易发生故障或失效造成产品质量问题。

市面上大部分的微型耕整机，在结构上有以下两种形式：第一种是将旋耕刀直接安装在驱动轴上，在机器作业时，旋耕刀和阻力杆共同实现行走和挖土两种功能；第二种是旋耕刀轴与驱动轴分开安装，可将旋耕刀轴安装在驱动刀轴的前方或者是后方，在机器作业时，旋耕刀实现挖土的功能，驱动轮实现行走的功能。这两种形式的微型耕整机在工作时，一旦旋耕或是驱动部件中的一个出现问题，整个机子将无法再继续工作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种只要机器其中一个旋耕机构能正常运行，则机器便能一直工作下去。利用齿轮传动实现前后旋耕高比例转速差，前方旋耕的高速旋转，后方旋耕的低速旋转,前后旋耕轮同时实现行走以及旋耕的作业，速度控制杆则实现人工控制行走的速度和旋耕深度的作用。效率高且耕作质量好，制造工艺简单。其主要结构形式为：变速箱分为两段式连接，呈人字形，变速箱内使用全齿轮传动，将动力分别传递给前后两根旋耕轴，变速箱上前方安装有动力机架，机架后方安装操作机构，变速箱前后旋耕轴均安装旋耕刀，后方箱体上可安装牵引框，牵引框可通过牵引销与速度控制杆连接。

本实用新型的技术解决方案是这样的，一种双旋耕轴带速度控制杆的微耕机，包括动力机构、皮带轮、三角皮带、皮带罩、变速箱体总成、扶手安装座、扶手架、离合器手柄、旋耕离合手柄、变速手柄、后置旋耕刀总成、速度控制机构、前置旋耕刀总成、挡泥板支架、机架、变速拨叉、变速拨叉轴、变速箱体、前置旋耕挂档拨叉、前置旋耕拨叉轴、离合拨叉杆焊接件、前置旋耕箱、皮带轮、Ⅰ-Ⅱ档齿轮、Ⅰ轴、Ⅱ轴Ⅰ档齿轮、Ⅱ轴、Ⅱ轴传动齿轮、Ⅱ轴Ⅱ档齿轮、Ⅲ轴大齿轮、Ⅲ轴小齿轮、Ⅳ轴双联齿轮、Ⅳ轴、旋耕齿轮、旋耕轴、挂档齿轮、旋耕传动齿轮、分离主动轴、Ⅲ轴，其特征在于：1）变速箱体总成（5）为人字形结构，变速箱体总成（5）上方的前面安装动力机构（1），变速箱体总成（5）上方的后面安装扶手架（7）、离合器手柄（8）、旋耕离合手柄（9）、变速手柄（10），变速箱体总成（5）前人字安装前置旋耕刀总成（13），变速箱体总成（5）人字后安装后置旋耕刀总成（11）、扶手安装座（6），后置旋耕刀总成（11）后面安装速度控制机构（12），变速箱体总成（5）顶上安装机架（15），前置旋耕刀总成（13）顶上的后面安装挡泥板支架（14），变速箱体总成（5）上方安装有皮带轮（2），皮带轮（2）与动力机构（1）的输出轴齿轮之间安装三角皮带（3）、皮带罩（4），变速箱体（18）内腔顶上安装有变速拨叉（16）、变速拨叉轴（17），变速箱体（18）前人字内腔安装有前置旋耕挂档拨叉（19）、前置旋耕拨叉轴（20）、离合拨叉杆焊接件（21）、前置旋耕箱（22），

2）变速箱体总成（5）的齿轮安装啮合传动路线是：①、皮带轮（23）安装在Ⅰ轴（25）外端部，旋耕齿轮（34）安装在旋耕轴（35），Ⅰ-Ⅱ档齿轮（24）是双联齿轮，Ⅳ轴双联齿轮（32）是双联齿轮，Ⅰ-Ⅱ档齿轮（24）安装在Ⅰ轴（25），Ⅱ轴Ⅰ档齿轮（26）、Ⅱ轴Ⅱ档齿轮（29）安装在Ⅱ（27），Ⅲ轴大齿轮（30）、Ⅲ轴小齿轮（31）安装在Ⅲ轴（39），Ⅳ轴双联齿轮（32）安装在Ⅳ轴（33），挂档齿轮（36）、旋耕传动齿轮（37）安装在分离主动轴（38），旋耕齿轮（34）安装在旋耕轴（35），②、变速箱体总成（5）的齿轮传动是第一路线：Ⅰ-Ⅱ档齿轮（24）的小齿轮啮合Ⅱ轴Ⅰ档齿轮（26），Ⅱ轴传动齿轮（28）啮合Ⅲ轴大齿轮（30），Ⅲ轴小齿轮（31）啮合Ⅳ轴双联齿轮（32）的大齿轮，Ⅳ轴双联齿轮（32）的小齿轮啮合旋耕齿轮（34），第二路线是：Ⅰ-Ⅱ档齿轮（24）的大齿轮啮合Ⅱ轴Ⅱ档齿轮（29），Ⅱ轴Ⅱ档齿轮（29）啮合Ⅲ轴（39）的Ⅲ轴小齿轮（31），Ⅲ轴小齿轮（31）啮合Ⅳ轴双联齿轮（32）的大齿轮，Ⅳ轴双联齿轮（32）啮合旋耕齿轮（34），③、第三路线是：挂档齿轮（36）啮合Ⅳ轴双联齿轮（32）的大齿轮，Ⅳ轴双联齿轮（32）的小齿轮啮合旋耕齿轮（34），旋耕齿轮（34）传动旋耕轴（35）。