[实用新型]一种新型非织造布二次重复折叠机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型非织造布二次重复折叠机。

背景技术

在针刺法非织造布生产工艺中，多层复合是生产大克重针刺基材的常规方法，特别是在针刺过滤材料和汽车内饰材料的生产中尤为多见。其共同生产特点是先在前道生产线上将纤网针刺加固成初级卷材，然后再在主体生产线上进行多层针刺复合，使之成为工艺所要求的基布。这种生产方式，其生产线所有设备的幅宽基本上都是一致的或者相近的。由于这种生产方式通常要由两个独立的工艺段组成，初级卷材在成卷、转运、放卷、成卷过程中不可避免的存在牵伸和变形现象，从而对产品质量造成一定的影响。

目前的折叠机，坯布的运行方向相对输入方向转折了90度，叠合后的坯布输出幅宽为输入幅宽的1/2，预刺后宽幅布经过上下两层的斜辊各一次折叠后，输出幅宽是输入幅宽的1/2，进入下道的主针刺机进行复合。

但宽幅预针刺和后道的主针刺机摆放要成90度直角，对于一些厂房来说，此结构的折叠机摆放不方便，占用空间大，容易造成空间浪费，企业大多数将前道宽幅针刺和后道窄幅主针刺机顺长方向摆放，坯布一次折叠转角90度的折叠机满足不了生产线顺长方向摆放。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种一种新型非织造布二次重复折叠机，结构简单，节约厂房占用空间，可以在一条工艺路线上实现原先两条工艺路线来完成的复合针刺坯布的生产，不仅可以提高产品的质量，也可以提高生产效率，降低工人劳动强度，降低成产成本。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括机架，机架左端设有放布平台，放布平台上设有放卷架，放布平台与机架之间设有输入导辊，机架中部设有输入皮帘，所述输入皮帘的宽度为机架宽度的1/2，输入皮帘的输入端上方设有输入压辊，机架内设有斜辊I和斜辊II位于输入皮帘上方，斜辊II位于斜辊I 上方，机架右端设有输出导辊，输出导辊位于输入皮帘侧方，输出导辊下方设有一对输出压辊安装在机架上。

所述斜辊I的轴线和斜辊II的轴线分别与输入压辊的轴线成45度，斜辊II右端设有滑移座板，所述滑移座板可在机架上端的导轨内自由移动。

所述斜辊I和斜辊II下方设有托布架I，所述输入皮帘侧边设有托布架II位于机架内。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，操作方便，节约厂房占用空间，可以在一条工艺路线上实现原先两条工艺路线来完成的复合针刺坯布的生产，不仅可以提高产品的质量，也可以提高生产效率，降低工人劳动强度，降低成产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中1是机架、2是放布平台、3是放卷架、4是输入导辊、5是输入皮帘、6是输入压辊、7是斜辊I、8是斜辊II、9是输出导辊、10是输出压辊、11是滑移座板、12是导轨、13是托布架I、14是托布架II。

具体实施方式

一种新型非织造布二次重复折叠机，包括机架1，机架1左端设有放布平台2，放布平台2上设有放卷架3，放布平台2与机架1之间设有输入导辊4，机架1中部设有输入皮帘5，所述输入皮帘的宽度为机架宽度的1/2，输入皮帘5的输入端上方设有输入压辊6，机架1内设有斜辊I7和斜辊II8位于输入皮帘5上方，斜辊II8位于斜辊I 7上方，机架1右端设有输出导辊9，输出导辊9位于输入皮帘5侧方，输出导辊9下方设有一对输出压辊10安装在机架1上。

本实用新型所述斜辊I7的轴线和斜辊II8的轴线分别与输入压辊10的轴线成45度，斜辊II8右端设有滑移座板11，所述滑移座板11可在机架1上端的导轨12内自由移动。

本实用新型所述斜辊I7和斜辊II8下方设有托布架I13，所述输入皮帘5侧边设有托布架II14位于机架1内。

预针刺机出来的宽幅坯布，其中1/2幅宽不需折叠直接进入下道主针刺机，另1/2幅宽坯布经过斜辊I7和斜辊II8连续两次90度转折，两次重复折叠坯布的方向和原宽幅布方向一致，放卷架3在两层坯布中间加入不同的基材，共同进入下道主针刺机进行复合。

放布平台2上设有放卷架3，基布放在放卷架3上被动放卷，通过输入导辊4进入机架1底部，前道预针刺机的1/2幅面不用折叠，直接和基材一起往后道主针刺机输入。