[实用新型]一种高温节能型硬硅钙石复合绝热板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种作为工业建筑节能绝热材料的硬硅钙石绝热板。

背景技术

水泥工业用绝热材料主要是硅酸钙绝热板，其密度一般为170~270 kg/m³，抗压强度一般在1.0 MPa以下，最高使用温度一般为1000℃，不超过1050℃，现在市场价1100~1500元/m³。

现在，水泥窑系统特别是分解炉，要求绝热层既要有较高的机械强度，一般在0.7MPa以上，又要有很高的耐热温度，最高使用温度高达1080℃~1100℃。普通硅酸钙绝热板，有的机械强度能够达到要求，但其耐热温度达不到要求。

市场上，水泥工业用绝热材料还有钙长石板、特种硅酸铝板、无机纳米绝热板、粘土质轻质隔热板、高铝质轻质隔热砖，虽然它们的耐热温度能够达到1100℃的要求，但不是密度大造成设备基础投资大，如粘土质轻质隔热板、高铝质轻质隔热板，密度在600~1350 kg/m³之间，就是绝热效果差，如粘土质轻质隔热板、高铝质轻质隔热板，导热系数为0.35 W/(m?K)，热能损耗大，或是价格很高甚至是太高，如钙长石板、特种硅酸铝板单价在5000元/m³以上，无机纳米绝热板单价为30000元/m³以上，很难在水泥工业中大量采用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种高温节能型硬硅钙石复合绝热板，具有强度高、耐温高、绝热性好和成本较低的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种高温节能型硬硅钙石复合绝热板，其特征在于：它包括铝箔套和位于铝箔套之内的双层复合基础绝热板，所述的双层复合基础绝热板由硬硅钙石绝热板和高温绝热板通过粘结层复合在一起。

铝箔套的内壁面通过粘结胶直接粘结于双层复合基础绝热板外表面上，铝箔套从各个面整体包覆双层复合基础绝热板；或者，双层复合基础绝热板真空包装在铝箔套之内。

双层复合基础绝热板的上下两个板面还可以分别带有一层涂层。

铝箔套的内壁面通过粘结胶粘结于涂层外表面上，铝箔套从各个面整体包覆双层复合基础绝热板；或者，带涂层的双层复合基础绝热板真空包装在铝箔套之内。

所述的涂层具有特定的厚度，该厚度的确定方法是：喷涂量按干粉计为30~120g/m²。

所述的高温绝热板为钙长石板或特种硅酸铝板或粘土质轻质隔热板或高铝质轻质隔热板。

所述铝箔套的铝箔为纯铝箔、覆纸铝箔或者覆玻璃纤维布铝箔。

本实用新型的积极效果在于：

本实用新型在较高强度、较低价格的硬硅钙石绝热板上，复合较高使用温度的高温绝热板，使其能同时满足温度、强度和性价比的要求。喷涂的涂层具有反射热量的作用。另外，外面包覆一层铝箔，具有防水、反射热量、美观环保、隔绝粉尘的作用，还能减少由防水处理而增加的物流成本、现场施工量和包装垃圾量。

本实用新型耐温高、强度高，抗压强度≥0.7MPa，最高耐温1100℃以上，能很好地满足水泥窑分解炉和其它工业窑炉对绝热材料强度和高温的需要，同时板材绝大部分使用的是较低价格的硬硅钙石绝热板，高温绝热板所占比例很少，根据总体不同厚度，约占20%左右，就钙长石板或特种硅酸铝板或无机纳米绝热板作为高温绝热板而言，成品板材成本最高比硬硅钙石绝热板高约三分之一，不到高温绝热板的一半，成本优势明显。另外，虽然高温绝热板较重，但所占比例很少，高温节能型硬硅钙石复合绝热板总体密度增加不大，对设备基础没有什么影响或影响很小，不会增加设备基础投资或增加的很少。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1，本实施例包括基础绝热板，基础绝热板的正反两个板面上各自带有一层涂层4，并在所述的涂层4之外均匀喷涂一层粘结胶，再包覆一层铝箔形成铝箔套5，铝箔套的内壁面通过粘结胶粘结于涂层4外表面上，铝箔套从各个面整体包覆带涂层4的基础绝热板。所述的基础绝热板包括硬硅钙石绝热板1，硬硅钙石绝热板1的一个侧面通过粘结层3粘结有一层高温绝热板2。

本实施例中，铝箔套5与带涂层4的基础绝热板之间的结合方式还包括：带涂层4的基础绝热板真空包装在铝箔套5之内。