[实用新型]移动终端及其触摸屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及触摸屏技术领域，特别是涉及一种移动终端及其触摸屏。

背景技术

目前，电容式触控面板是利用透明电极与人体之间的静电结合所产生的电容变化，从所产生的诱导电检测其坐标。感应原理以电压作用在屏幕感应区的四个角落并形成固定电场，当手指碰触屏幕时，可使电场引发电流，借由控制器测定，依电流距四个角比例的不同，即可计算出接触位置。

传统的触摸屏采用GF结构，该种触摸屏存在的缺陷有：包括上导电膜和下导电膜两层膜，且包含上光学透明胶和下光学透明胶两层胶，使得整个触摸屏的很厚；上、下导电膜分开丝印，耗人力、工时，制程长，生产效率低；且上、下导电膜分别组合光学透明胶后再进行组后，不仅生产效率低，制作工序中还易产生白点、毛线等脏污；上导电膜与下导电膜组合过程中也存在组合偏位的不足，进而影响FPC和触摸屏的绑定。

实用新型内容

本实用新型提供一种移动终端及其触摸屏，能够解决现有技术中的触摸屏生产制造效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的一种技术方案是：提供一种触摸屏，该触摸屏包括透明盖板、透明基板以及夹设于透明盖板和透明基板之间的复合膜，复合膜包括依次层叠设置的第一透明电极层、异方性导电胶膜以及第二透明电极层。

其中，触摸屏还包括柔性电路板，柔性电路板与复合膜连接。

其中，触摸屏还包括处理芯片，处理芯片与柔性电路板连接。

其中，复合膜的厚度为0.15-0.25mm。

其中，触摸屏还包括保护膜，保护膜粘贴于透明盖板远离复合膜一侧的表面上。

其中，保护膜为无影胶。

其中，第一透明电极层为ITO层。

其中，第二透明电极层为ITO层。

为了解决上述问题，本实用新型采用的另一种技术方案是：提供一种移动终端，该移动终端包括上述任一种触摸屏。

其中，移动终端为手机。

本实用新型的移动终端及其触摸屏通过将第一透明电极层、异方性导电胶膜和第二透明电极层集成为复合膜，在生产中可对复合膜进行单独加工再与透明盖板和透明基板贴合，很大程度上地提高了触摸屏的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型触摸屏一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1是本实用新型触摸屏一实施例的结构示意图。该触摸屏包括透明盖板101、透明基板201以及夹设于透明盖板101和透明基板201之间的复合膜。

透明盖板101优选为透明玻璃基板。透明基板201优选为PET薄膜，当然，也可以是其他类型薄膜。

复合膜包括依次层叠设置的第一透明电极层301、异方性导电胶膜302以及第二透明电极层303。其中，第一透明电极层301优选为ITO（Indiumtinoxide，氧化铟锡）层，第二透明电极层303优选为ITO层。但第一透明电极层301和第二透明电极层303均不限于为ITO层，在其它实施例中，第一透明电极层301还可为金属网格层或其它透明导电材料形成的导电层。第一透明电极层301和第二透明电极层303的表面均加工有导电图案和连接导电图案的导电线路。异方性导电胶膜302也可以是其他材料的粘合剂，本实施例对此不作限定。通过将第一透明电极层301、异方性导电胶膜302以及第二透明电极层303复合单独设置，复合膜的厚度可控制到0.15-0.25mm，厂商可对其进行加工，再与透明盖板101和透明基板201贴合，大大提高了触摸屏的生产效率，触摸屏的厚度也得到减小。

优选地，触摸屏还包括柔性电路板（图未示）和处理芯片（图未示），柔性电路板与复合膜连接，处理芯片与柔性电路板连接，柔性电路板计算合成导电单膜感测到的触控点并汇报给处理芯片。

优选地，触摸屏还包括保护膜401，保护膜401粘贴于透明盖板101远离复合膜一侧的表面上。保护膜401可保护触摸屏不被磨损。在本实施例中，保护膜401优选采用无影胶。

本实用新型还提供一种移动终端，该移动终端包括上述实施例的触摸屏。移动终端优选为手机，但也可以是平板等其他移动终端。