[实用新型]PFC电路及逆变焊机电源

说明书

技术领域

本实用新型涉及逆变焊机技术领域，特别涉及一种PFC电路及逆变焊机电源。

背景技术

随着PFC技术的日益成熟，PFC技术在解决电磁干扰问题、电磁兼容问题以及其宽电压工作范围的优势已日益明显。目前，Boost PFC电路已广泛应用于逆变焊机电源中。

Boost PFC电路（升压型功率因数校正电路）的工作模式，按照其升压电感电流的连续与否，Boost PFC电路的工作模式可分为电感电流连续工作模式(CCM)、电感电流不连续工作模式(DCM)和电感电流临界连续模式(CRM)。然而，Boost PFC电路在CCM模式下，具有导通损耗小，输入电流纹波小等优点，但是Boost PFC电路在该模式下，其输出整流二极管会产生很高的反向恢复损耗，极易受到干扰，从而引起Boost PFC电路故障；而Boost PFC电路在DCM模式下，具有开关损耗小，输出整流二极管不会产生反向恢复损耗，但是该模式下，其输入电流的纹波很大，因此，Boost PFC电路在该模式下，其前级的EMI(EMI，Electro Magnetic Interference，电磁干扰)滤波器的设计尺寸也会相应增大，从而增加了整个电路的体积和成本，同时流过Boost PFC电路中的IGBT开关管的电流较大，使得IGBT开关管具有很高的通态损耗，从而降低了PFC电路的工作效率。并且，在现有的逆变焊机电源中，Boost PFC电路与逆变焊机主电路分别设于不同的PCB电路板上，使得Boost PFC电路应用于逆变焊机电源时，存在以下缺点：（一）连接线多，成本高，不易调试与安装；（二）体积大,大电流线缆多，损耗大，不能满足大功率逆变焊机电源对PFC电路功率的要求；（三）保护电路复杂，PFC从逆变焊机主电路采样电流，电压信号，距离远，需要大量的滤波，补偿电路，且采样信号的信噪比较低；（四）功率因素偏低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种PFC电路，旨在提高电路的可靠性。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种PFC电路，该PFC电路包括交流电源输入端、直流电源输出端、升压电感、PFC芯片、PFC工作电压输入端、整流模块、输入电压采集模块、输入电流采集模块、输出电压采集模块、输出电流采集模块及PWM输出模块；所述PWM输出模块包括IGBT电路、以及用于对所述IGBT电路和所述PFC芯片进行隔离的隔离电路；所述隔离电路连接于所述PFC芯片与所述IGBT电路之间。

优选地，所述PFC芯片的型号为L4981。

优选地，所述隔离电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、NPN三极管及PNP三极管；其中，

所述第一电阻的第一端与所述PFC芯片的PWM信号输出脚连接，所述第一电阻的第二端分别与所述NPN三极管及PNP三极管的基极连接；所述NPN三极管的集电极与所述PFC工作电压输入端连接，所述NPN三极管的发射极与所述PNP三极管的发射极连接，所述NPN三极管的发射极与所述PNP三极管的发射极还经所述第二电阻分别与所述第三电阻的第一端及所述IGBT电路连接；所述第三电阻的第二端与所述PNP三极管的集电极连接，且与所述IGBT电路连接。

优选地，所述IGBT电路包括第五电阻、第六电阻、第七电阻、第一IGBT管、第二IGBT管、第一二极管及第一电容；其中，

所述第一IGBT管的栅极经所述第五电阻连接于所述隔离电路中所述第二电阻和所述第三电阻之间，所述第一IGBT管的源极与所述输出电流采集模块连接，所述第一IGBT管的漏极与所述第一电容的第一端连接；所述第二IGBT管的栅极经所述第六电阻连接于所述第二电阻和所述第三电阻之间，所述第二IGBT管的源极与所述输出电流采集模块连接，所述第二IGBT管的漏极与所述第一电容的第一端连接；所述第一电容的第二端与所述第一二极管的阳极连接，所述第一二极管的阴极与所述第一IGBT管的源极及第二IGBT管的源极连接；所述第七电阻连接于所述第一二极管的阳极和阴极之间。

优选地，所述输出电流采集模块包括第四电阻、第一无感电阻及第二无感电阻；其中，

所述第一无感电阻及第二无感电阻相互并联，一端经所述第四电阻与所述PFC芯片的第2脚连接，另一端与所述隔离电路中的所述PNP三极管的集电极连接，且与所述IGBT电路中第一IGBT管的源极及第二IGBT管的源极连接。

优选地，所述整流模块连接于所述交流电源输入端与所述升压电感的第一端之间，所述升压电感的第二端与所述IGBT电路中第一电容的第一端连接。