[实用新型]一种处理含氨尾气的系统有效

专利信息
申请号: 201420192361.6 申请日: 2014-04-18
公开(公告)号: CN203777925U 公开(公告)日: 2014-08-20
发明(设计)人: 李明军;邢亚琴;刘芳;郝豫三;汪群;张建超 申请(专利权)人: 中石化南京工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司
主分类号: B01D53/78 分类号: B01D53/78;B01D53/58;C01C1/242
代理公司: 南京天华专利代理有限责任公司 32218 代理人: 徐冬涛;邢贤冬
地址: 211112 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 处理 尾气 系统
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于环保领域,具体涉及一种处理含氨尾气的系统,尤其是涉及一种应用于处理含氨尾气,生产回收硫酸铵的系统。

背景技术

氨气是国家环保部规定的八种恶臭污染物之一,含氨恶臭气体不仅威胁人类健康,且会对生态环境造成严重危害。常见恶臭污染物处理技术有吸附法、燃烧法、化学吸收法、生物法等。随着环保要求的不断提高,如何回收化工厂生产过程中的生产尾气以及无组织排放气体,已经成为众多化工生产企业的难点之一。用稀硫酸喷淋吸收含氨生产尾气得到硫酸铵是其中一种处理方法。硫酸铵别名硫铵,白色或淡黄色结晶或颗粒,无气味,其用途可分为农用和工业用。在农业上作为氮肥使用,优点是吸湿性相对较小,不易结块,与硝酸铵和碳酸氢铵相比具有优良的物理性质和化学稳定性;同时,它也是速效肥料和很好的生物性肥料,在土壤中的反应呈酸性,适于碱性土壤和碳质土壤。在东北地区可直接施用,也可用来做硫基复合肥;硫酸铵除含氮元素外,它还含硫元素,对农作物极为有利,比较适合于缺硫的土壤和喜硫作物。在工业上应用也很广泛,如在医药上用作制酶的发酵氮源,纺织上用作染色印花助剂,精制的硫酸铵用于啤酒酿造。工业硫酸铵主要用作硫酸钾、过硫酸铵、医药、稀土开采、皮革、大颗粒硫酸铵等的原料,约占总消费量的35%左右。其主要用途还有矿石浮选、回收高价金属,分离提纯有机活性物质,生产耐火材料、织物防火剂、盐析剂和渗透压调节剂等其产量预计到2015年将达到700~800万吨左右。

含氨尾气的处理方法常用的有两种:水吸收法和酸吸收法,两种处理含氨尾气的方式都有各自的难点。水吸收法,根据氨气极易溶解于水,常压下温度为10℃时1体积水可溶解700倍体积氨,但氨气溶于水时会释放大量的热量,使得水的温度会随着氨气的不断溶解而温度不断升高,氨气在水中的溶解度也因此大幅下降使原本溶解在水中的氨气重新溢出。酸吸收法,即利用氨具有碱性,化学性质活泼的特性,采用酸碱中和的化学方法将尾气中的氨气吸收,但采用此种方式吸收氨气就要求相应设备材质要有良好的耐酸碱腐蚀的性能。

通过吸收塔以尽可能多的吸收氨气。对吸收塔来说,按其内部结构的不同可分为填料塔、喷淋塔、板式塔、降膜吸收塔、文丘里洗涤塔、喷射吸收塔等很多种。大多工艺采用的一级或两级喷淋的板式塔,如专利CN202139061U采用一级喷淋板式塔吸收,专利CN201752627U采用的是进气管喷淋+空塔吸收,但是两者均不能保证含氨尾气进入吸收塔后被最大限度的吸收利用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足,提供一种处理含氨尾气的系统,采用组合式三级喷淋的吸收塔,能够高效回收含氨尾气中的氨,并降低污染,以达到既回收有效工质、又治理尾气的目的,并生产出固体硫酸铵,且无污水排放。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:

一种处理含氨尾气的系统,包括吸收系统、母液配制系统和蒸发结晶系统;所述吸收系统包括高效吸收器1、吸收塔2;所述高效吸收器1顶部设置有进气口,下部设置有进液口,所述高效吸收器1经底部出口与吸收塔2下部进口连接;所述吸收塔2的下部设置有第一气体分布器3,吸收塔2中部装有填料层4,填料层4上方设置有液体分布器5,吸收塔2的上部设置有第二气体分布器6,第二气体分布器6上方依次设置有工艺水进口、喷淋设施7和除雾器8,吸收塔2的顶部设置有烟囱9;所述第一气体分布器3经吸收塔2外的管道与液体分布器5连接,所述第二气体分布器6经吸收塔2外的管道与喷淋设施7连接;

所述母液配制系统包括母液保护高位槽13、浓硫酸罐14、浓硫酸高位槽16、稀释槽17、母液酸度调节槽18,所述母液保护高位槽13出液口经管道连接到稀释槽17,所述浓硫酸罐14、浓硫酸高位槽16、稀释槽17经管道依次连接,所述稀释槽17经出口液封管进入母液酸度调节槽18,所述母液酸度调节槽18的出液口经管道分别连接高效吸收器1下部以及第一气体分布器3与液体分布器5之间的连接管道;

所述蒸发结晶系统包括二次蒸汽预热器20、加热器21、蒸发器22、结晶槽23、硫酸铵分离机24、干燥器25和二次蒸汽凝液罐26;所述二次蒸汽预热器20的出液口经加热器21与蒸发器22进口连接,二次蒸汽预热器20的冷凝液出口与二次蒸汽凝液罐26连接;所述二次蒸汽凝液罐26底部的出液口经管道与吸收塔2上部连接;所述蒸发器22的二次蒸汽出口经管道与二次蒸汽预热器20的二次蒸汽入口连接,蒸发器22的出液口经管道连接结晶槽23,结晶槽23经管道依次与硫酸铵分离机24、干燥器25连接;

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