[实用新型]一种疏浚耙头用双面犁齿

说明书

技术领域

本实用新型属于疏浚工程技术领域，特别是涉及一种疏浚耙头用双面犁齿。

背景技术

目前，自航耙吸式挖泥船在浚挖密实粉砂的工程中，由于密实粉砂颗粒细、易悬浮，密实度高等性质，给疏浚过程带来很多的困难和麻烦。由于尖齿，扁齿的结构限制，要不入土后破土能力不足；要不不能有效的入土，高压冲水等辅助挖掘技术对于密实粉砂也是效果甚微，只能将其击穿，对密实粉砂的扰动力不足。因此对于密实粉砂类的工程施工中，费时费力，劳动强度大，生产效率低，成本高，存在花费更多的人力、物力和财力等技术问题。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种疏浚耙头用双面犁齿。

本实用新型的目的是提供一种具有结构简单，组装方便，增加对密实粉砂的扰动力，能有效完成入土、破土和翻土动作，提高挖掘密实粉砂的效率，降低船员的劳动强度，缩减施工工期，适用于挖掘密实类土质等特点的疏浚耙头用双面犁齿。

本实用新型由齿座和齿组合而成，齿尖起到入土作用，齿翼起到破土和翻土作用。对称型双面犁齿，增加了挖掘密实粉砂的能力，而且齿尖可有效利用耙头的重量，使得耙齿易于入土。

本实用新型安装在耙头耐磨块位置处，可以在耙头自带耙齿挖掘之前，提前对密实粉砂进行破坏和松动，耙头自带耙齿挖掘扰动后的密实粉砂时，切削量将大幅增加。

本实用新型安装在耙头耐磨块位置处，可以有效与高压冲水配合使用，提高破土量，提高了有效施工时间产量。

本实用新型疏浚耙头用双面犁齿所采取的技术方案是：

一种疏浚耙头用双面犁齿，其特点是：双面犁齿由齿座和齿组成，齿座安装在耙头耐磨块位置处，齿安装在齿座上；齿翼分列在齿下端两侧，齿翼向后呈延展结构。

本实用新型疏浚耙头用双面犁齿还可以采用如下技术方案：

所述的疏浚耙头用双面犁齿，其特点是：齿座为倒凸字形结构，一侧开槽，为不通槽，下端不封口；齿分为齿根、齿干和齿翼三部分，齿根为长方体，齿干侧面为多边形，齿干底端为齿翼，齿翼分列两侧，互为对称结构。

所述的疏浚耙头用双面犁齿，其特点是：齿干侧面为不规则六边形，齿干与齿根结合边处为两直角。

所述的疏浚耙头用双面犁齿，其特点是：齿翼整体形状为等腰三角形，顶角35－50°，向下倾斜，与齿干夹角,110－150°。

所述的疏浚耙头用双面犁齿，其特点是：齿翼整体安装后，与平面夹角15－30°。

所述的疏浚耙头用双面犁齿，其特点是：齿座开槽端倒凸字形下部开有销孔。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

疏浚耙头用双面犁齿由于采用了本实用新型全新的技术方案，与现有技术相比，本实用新型双面犁齿一般加装在耙头的耐磨块位置。齿尖可有效利用耙头的重量，使得耙齿易于入土。安装好的双面犁齿要注意齿与航行方向的角度，可将此角度控制在15～45°。齿与航行方向呈一定角度，能够有效的对密实粉砂进行破土和翻土作业，使得密实粉砂在到达耙头前得到切削，且切削量大。齿为对称型，两侧受力均匀，增加挖掘密实粉砂能力及减少被翻土壤在犁齿处的堆积。此结构能有效的完成入土、破土和翻土动作，适用于挖掘密实类土质。

因此，该犁齿明显加强了耙头的破土能力，不但可把泥土打破，而且能将打破的泥土向吸口处引运，适用于挖掘密实粉砂，提高了挖掘密实粉砂的效率，降低了船员的劳动强度，缩减了工期。同时，犁齿磨损后仅需拆装、更换齿刃，无需焊接，具有效率更高，成本更低，方便省时等优点。

附图说明

图1是本实用新型疏浚耙头用双面犁齿结构示意图；

图2是图1中齿座的结构示意图；

图3是图3中齿座的正视结构示意图；

图4是图4中齿座的俯视结构示意图；

图5、图6是图1中齿的结构示意图；

图7是图5齿的正视结构示意图；

图8是图7的右视结构示意图。

图中，1、齿座，2、齿，3、齿根，4、齿干，5、齿翼。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

参阅附图1至图8。

实施例1