[实用新型]用于浓硝酸生产的蒸汽冷凝水热能回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于热能回收装置领域，具体地说，尤其涉及一种用于浓硝酸生产的蒸汽冷凝水热能回收装置。

背景技术

在化工生产中，尤其是浓硝酸生产中的蒸汽冷凝水热能回收率较低，造成热能和水资源的极大浪费，造成这一现象的主要原因是在回收系统中多采用常压开放式设备回收或高温泵加压输送方式进行回收，如采用冷凝水槽等。这种回收方式使得闪蒸降温损失严重，物质能量损失较大，而且这种回收利用的系统容易存在高温冷凝水的泵送汽蚀问题，往往使得回收利用系统不能正常运转。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于浓硝酸生产的蒸汽冷凝水热能回收装置，其能够提高蒸汽冷凝水的热能利用效率，减少资源浪费，实现回收利用装置的自动连续化运行。

本实用新型中所述的用于浓硝酸生产的蒸汽冷凝水热能回收装置，包括冷凝水膨胀槽、高温热水泵、锅炉供水预热器、汽包、补水泵，所述补水泵通过管道及配件分别与冷凝水膨胀槽、高温热水泵连接，所述高温热水泵通过管道及配件与锅炉供水预热器连接，锅炉供水预热器通过管道及配件与汽包连接。

进一步地讲，本实用新型中所述的冷凝水膨胀槽上设有中压蒸汽冷凝水进口、二次低压蒸汽出口、放空口和冷凝水出口，所述冷凝水出口通过管道及配件与补水泵、高温热水泵连接。

进一步地讲，本实用新型中所述的汽包上设有汽包锅炉供水进口、中压蒸汽出口，所述汽包锅炉供水进口通过管线及配件与锅炉供水预热器连接。

进一步地讲，本实用新型中所述的中压蒸汽冷凝水进口和放空口位于冷凝水膨胀槽的上部，二次低压蒸汽出口位于冷凝水膨胀槽的顶部。

进一步地讲，本实用新型中所述的高温热水泵采用耐高温材质，其入口处设有防汽蚀装置。

进一步地讲，本实用新型中所述的冷凝水膨胀槽上设置有液位自动控制装置，所述汽包上设有调节阀。液位自动控制装置采用液位计，且液位计上设有低限与高限，分别与补水泵、调节阀连接控制。

进一步地讲，本实用新型中所述的冷凝水膨胀槽上设置有液位自动控制装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1、本实用新型相对与传统的常压开放式设备回收或高温泵加压输送方式具有热能回收率高，能源浪费少的优点；

2、本实用新型能够实现冷凝水热能回收利用系统的自动连续运行，其高温热水泵采用耐高温材质，且入口处经过防汽蚀处理。

附图说明

图1是本实用新型的原理图。

图中：1、冷凝水膨胀槽；2、高温热水泵；3、锅炉供水预热器；4、汽包；5、补水泵；6、中压蒸汽冷凝水进口；7、二次低压蒸汽出口；8、放空口；9、冷凝水出口；10、汽包锅炉供水进口；11、中压蒸汽出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地描述说明。

实施例1：本实用新型中所述的用于浓硝酸生产的蒸汽冷凝水热能回收装置，包括冷凝水膨胀槽1、高温热水泵2、锅炉供水预热器3、汽包4、补水泵5，所述补水泵5通过管道及配件分别与冷凝水膨胀槽1、高温热水泵2连接，所述高温热水泵2通过管道及配件与锅炉供水预热器3，锅炉供水预热器3通过管道及配件与汽包4连接。

实施例2：本实用新型中所述的用于浓硝酸生产的蒸汽冷凝水热能回收装置，包括冷凝水膨胀槽1、高温热水泵2、锅炉供水预热器3、汽包4、补水泵5，所述补水泵5通过管道及配件分别与冷凝水膨胀槽1、高温热水泵2连接，所述高温热水泵2通过管道及配件与锅炉供水预热器3，锅炉供水预热器3通过管道及配件与汽包4连接；所述冷凝水膨胀槽1上设有中压蒸汽冷凝水进口6、二次低压蒸汽出口7、放空口8和冷凝水出口9，所述中压蒸汽冷凝水进口6和放空口8位于冷凝水膨胀槽1的上部，二次低压蒸汽出口7位于冷凝水膨胀槽1的顶部，所述冷凝水出口9通过管道及配件与补水泵5、高温热水泵2连接；所述汽包4上设有汽包锅炉供水进口10、中压蒸汽出口11，所述汽包锅炉供水进口10通过管线及配件与锅炉供水预热器3连接，其中所述高温热水泵2采用耐高温材质，其入口处设有防汽蚀装置；所述冷凝水膨胀槽1上设置有液位自动控制装置，所述汽包4上还设有可自动调节汽包4内水位的调节阀。