[实用新型]设有柔性面层的电子产品外壳结构及模内注塑成形装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种外壳结构及其成形模具，更具体地说是指一种设有柔性面层的电子产品外壳结构及模内注塑成形装置。

背景技术

在当今的市场上，手机等电子产品的外壳上，会加工出很精美的图案，这些图案为能保持更久，会在其表面覆盖一层透明的保护膜。这些保护膜，在加工过程中很麻烦，一般都是用手工贴装方式。人工成本高，做出来的产品也不够精美。

因此，为了提高生产率，降低成本，本发明人特此开发一种新的电子产品外壳结构，而且产品外壳能具有良好的舒适度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种设有柔性面层的电子产品外壳结构及模内注塑成形装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

设有柔性面层的电子产品外壳结构，包括塑胶壳体，所述的塑胶壳体的外表面设有柔性面层，所述柔性面层的厚度为0.2-0.4mm。

其进一步技术方案为：所述的塑胶壳体为手机底壳，所述的手机底壳设有摄像孔。

其进一步技术方案为：所述的柔性面层为柔性的布片、真皮片或PU片。

其进一步技术方案为：所述的柔性面层与塑胶壳体表面之间还设有粘合剂层。

其进一步技术方案为：所述的柔性面层为立体成形的曲面体。

一种用于加工前述电子产品外壳结构的模内注塑成形装置，包括前模仁和与前模仁活动式嵌合的后模仁；所述的后模仁设有用于塑胶壳体内表面成型的型芯；所述的前模仁设有用于塑胶壳体外表面的型腔；所述的型腔四周边缘处至少设有二个用于固定柔性面层的枕位；所述的枕位高于型腔面0.2-0.5mm；所述枕位的宽度为10-15mm。

其进一步技术方案为：所述的枕位设于型腔的转角处，所述枕位的数量为偶数，并成对称设置。

其进一步技术方案为：所述的塑胶壳体为手机底壳，所述的手机底壳设有摄像孔，所述前模仁设有位于摄像孔侧壁的水口。

其进一步技术方案为：所述的水口为二个，所述的摄像孔为腰型圆孔。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型将电子产品的塑胶壳体外表面设有柔性面层，与传统的光滑保护膜相比，具有更好的舒适度，更不易滑落，而且有助于吸住手指上的微量水份，用于手机外壳时，可以有助于手机触摸屏的控制（当手指有水时，影响触摸屏的操作）。本实用新型采用模内注塑加工，一体式成形，降低了生产成本，并提高了产品的质量，能够保持一致的产品品质。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型设有柔性面层的电子产品外壳结构的立体示意图；

图2为本实用新型模内注塑成形装置的立体示意图；

图3为本实用新型模内注塑成形装置的前模仁与后模仁装配在一起时的枕位的局部剖面示意图（成形状态，包括柔性面层和塑胶壳体）。

附图标记

10塑胶壳体              11摄像孔

20柔性面层              30前模仁

31型腔              32枕位

40后模仁            41型芯

80前模架            90后模架

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

图1所示，本实用新型设有柔性面层的电子产品外壳结构，包括塑胶壳体10，塑胶壳体10的外表面设有柔性面层20，柔性面层20的厚度为0.2-0.4mm。本实施例中，塑胶壳体为手机底壳，手机底壳设有摄像孔11。

其中，柔性面层为柔性的布片、真皮片或PU片。为了在模内注塑时结合得更牢靠，在柔性面层20与塑胶壳体10表面之间还设有粘合剂层（采用耐高温的塑胶粘合剂）。柔性面层20也是预先立体成形之后的曲面体。

如图2、图3所示，本实用新型模内注塑成形装置，包括前模仁30（固定于前模架80）和与前模仁30活动式嵌合的后模仁40（固定于后模架90）；后模仁40设有用于塑胶壳体内表面成型的型芯41；前模仁30设有用于塑胶壳体外表面的型腔31；型腔31四周边缘处设有四个用于固定柔性面层20的枕位32；枕位32高于型腔表面0.2-0.5mm；枕位32的宽度为10-15mm。