[实用新型]自动吹屑机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用在模切冲型的过程中的自动吹屑机构。

背景技术

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除除正品以外其余的部分称为排废；那么这些废料会留在模具的沟槽中，满了就靠人工用铁丝顶出来，如果废料比较大和多，人就来不及清理，会对机器和产品造成不良的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述问题，本实用新型提供一种可自动吹屑的机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动吹屑机构，包括气阀，所述气阀一端通过气管与供气装置连接，另一端通过气管连接有喷头，所述喷头插入模具的收料槽中，所述气阀还连接有控制器，所述控制器还与机床连接。

优选地，所述气管与所述气阀连接处设置有金属管，所述金属管上设置有外螺纹，与所述气阀中的内螺纹配合设置。

优选地，所述控制器为时间控制器，所述控制器控制所述气阀的开关。

优选地，所述气阀和所述控制器安装在机床上。

优选地，所述喷头的出气口可为圆形或椭圆形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，可设置在机床上，自动的将模具的收料槽中的废料吹出，并且能设置时间，实现智能控制，节省人力物力，提高生产效率。避免了靠人工用铁丝顶出来，如果废料比较大和多，来不及清理，会对机器和产品造成不良的影响的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图中标记：1-气阀，2-供气装置，3-控制器，4-机床，11-金属管，12-喷头。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的本实用新型所述的自动吹屑机构的优选实施例，包括气阀1，所述气阀1一端通过气管与供气装置2连接，所述气管根据实际需要可采用软体塑料结构，有利于气管的布置，另一端通过气管连接有喷头12，所述喷头12插入模具的收料槽中，因为废料会留在模具的沟槽中，平时都要靠人工用铁丝顶出来，本实用新型通过喷头12向收料槽中喷气将废料喷出，节省人力还有利于提高生产效率，所述气阀1还连接有控制器3，所述控制器3还与机床4连接，所述控制器3与所述机床4和所述气阀1联动，当机床4启动时，所述控制器3也控制所述气阀1导通，所述供气装置2通过所述喷头12向收料槽中喷气。

在优选的实施方案中，所述气管与所述气阀1连接处设置有金属管11，即所述气阀1两端分别与所述气管连接处都有金属管11，所述金属管11上设置有外螺纹，与所述气阀1中的内螺纹配合设置，所述气管与所述金属管11连接旋转进所述气阀1的内螺纹中，避免漏气，并且当所述气管因长期使用出问题时，还可以及时方便的更换。

在优选的实施方案中，所述控制器3为时间控制器3，所述控制器3控制所述气阀1的开关，所述时间控制器3可根据需要设置所述气阀1的导通时间和闭合时间，具体根据一定时间内收料槽中累积的废料的量决定，要保证废料被及时清除。

在优选的实施方案中，所述气阀1和所述控制器3安装在机床4上，安装在机床4上可以节省空间和材料。

在优选的实施方案中，所述喷头12的出气口可根据模具的收料槽的形状设置为圆形或椭圆形。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。