[实用新型]一种数控走心机

说明书

技术领域

本实用新型属于走心机的技术领域，尤其涉及一种数控走心机。

背景技术

当前，深孔加工在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工总量的40%。深孔加工是一种加工长径比L/d>5-10的加工（即孔深L与孔径d之比），对于L/d<5-20的普通深孔来说，可将麻花钻接长后去加工；对于L/d>20-100的特深深孔来说，则必须采用专用设备、专用深孔机床和深孔刀具进行加工，而且加工难度高，加工量大。

目前，国内外常用的深孔加工系统有枪钻系统、喷吸钻系统、BTA系统（属于外冷内排屑方式）和DF系统（DF为英文Double Feeder的缩写，原意为双进油装置，现DF系统指一种深孔加工系统），这些系统可用于深孔加工中的钻削加工，也可用于深孔加工中的切削加工，如深孔镗削、铰削和绗磨等，而这些常用的深孔加工系统难以满足特深深孔在加工深度、加工精度及加工效率上的要求，所以市场上需要一种专用的深孔钻装置来满足上面的要求。

数控走心机具备车铣复合功能，特别适合细长轴类零件及小型复杂旋转类零件的大批量、多品种、高精度的加工。市场上的数控走心机主要能完成加工外圆、圆弧、锥面、球面、端面、内镗孔、切槽、钻孔等常规加工，而对于一些要求比较高，长径比比较大的特深深孔加工来说，现有的数控走心机无法满足特深深孔的加工要求，只能通过辅助采用现有的深孔加工系统或者其他专用设备，如专用深孔机床和深孔刀具，来进行二次加工，因此，对于细长轴类零件及小型复杂旋转类零件的加工来说，当除了进行加工外圆、圆弧等常规加工之外，还需进行特深深孔加工时，则需要采用现有走心机和其他专用设备，这样，就会造成生产设备复杂、占用较大的生产安装空间、生产效率低下及生产成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控走心机，旨在解决现有深孔加工系统不能满足在深孔加工的深度、精度及效率方面的要求，以及解决了现有数控走心机需借助其他专用设备才能进行深孔加工所引起的设备复杂、占用空间、生产效率低下及成本高的问题。

本实用新型是这样实现的，提供了一种数控走心机，包括车床底座，所述车床底座上设置有主轴组件、背主轴组件、Ｘ轴组件、Z轴组件及用于收集完成加工工件的收料装置；所述主轴组件与所述背主轴组件相对布置；所述Ｘ轴组件驱动所述背主轴组件沿X轴方向移动，所述Z轴组件驱动所述背主轴组件沿Z轴方向移动，所述数控走心机还包括用于对细长轴类零件及小型复杂旋转类零件进行深孔加工的深孔钻装置，所述深孔钻装置设于所述车床底座上，所述深孔钻装置包括深孔钻，所述深孔钻包括设于所述背主轴组件上的钻头座，以及安装固定于所述钻头座上的钻头。

进一步地，所述钻头座套设有用于夹紧所述钻头的夹头座，所述钻头插设于所述夹头座上。

进一步地，所述夹头座还套设有用于拧紧所述夹头座、防止所述钻头松动脱离所述夹头座的螺帽；所述钻头座、所述夹头座、所述钻头及所述螺帽沿Z轴方向依次排布。

进一步地，所述钻头座、所述夹头座及所述钻头均开设有用于供冷却液流动的中空孔，多个所述中空孔沿Z轴方向依次相互连通，以形成一流水通道。

进一步地，所述深孔钻装置还包括用于给所述深孔钻供给冷却液的高压水泵，所述高压水泵的出水口与所述钻头座通过管道连接。

进一步地，所述高压水泵的出水口与所述钻头座之间的连接管道中设有用于打开或关闭管道的通止阀。

进一步地，所述高压水泵的进水口处连接有用于过滤冷却液中油等杂质的吸油过滤器。

进一步地，所述夹头座、所述钻头及所述螺帽的数量均为多个。

进一步地，所述数控走心机还包括用于独立控制每一所述流水通道通水或断水的控制设备。。

由于上述数控走心机采用了深孔钻装置，深孔钻装置包括钻头座及钻头，钻头座及钻头在Ｘ轴组件的驱动下，随着背主轴组件沿X轴方向移动，对准安装于主轴组件上的细长轴类零件或小型复杂旋转类零件，同时钻头座及钻头在Z轴组件的驱动下，随着背主轴组件沿Z轴方向移动，对安装于主轴组件上的工件进行进给钻削，而进行深孔加工，从而实现了在数控走心机上进行深孔加工。

相比较现有的数控走心机而言，上述数控走心机因无需借助其他专用设备，而能够实现深孔加工，从而省去专用设备（如专用深孔机床和深孔刀具）的高昂费用，降低生产成本，而且设备简单，进而省去了安装复杂设备所需的空间，减少车间占地面积和设备维护费用，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。