[实用新型]混凝土离析率检验器

说明书

技术领域

本实用新型涉及辅助器，具体涉及一种混凝土离析率检验器。

背景技术

在普通混凝土中，石子和砂的密度相近，是所有组成中颗粒密度较大的组分。在拌和的过程中，粗集料与颗粒较大的细集料下沉，结果造成各组成材料在整体上的分布不均匀，最终形成普通混凝土的外分层结构，导致混凝土离析。在轻质混凝土中，如陶粒混凝土，陶粒的颗粒密度较小，所以在拌和过程中密度较小的陶粒上浮，而水泥浆体和砂下沉，结果形成与普通混凝土不同的外分层结构，同样使得混凝土出现离析。

混凝土的离析是影响混凝土和易性的一个重要因素，是质量控制中的必须避免的非常重要的情况。当混凝土严重离析时，粗集料从拌合物中整体分离出来，不仅影响混凝土的可泵性，造成堵管，而且使混凝土强度大幅度下降，易产生混凝土收缩裂缝，造成巨大的经济损失。目前对混凝土拌合物的离析程度的判断仅仅停留在感官上，没有具体的定量方法。因此，对混凝土拌合物离析的研究，对混凝土拌合物的生产、浇筑以及混凝土的质量控制具有重要指导意义。

实用新型内容

本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单，能够定量反映混凝土拌合物离析程度的混凝土离析率检验器。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：本混凝土离析率检验器，包括上套筒、下套筒、圆棒和用于筛混凝土的筛子，所述上套筒与下套筒连接，上套筒的容积大于下套筒，上套筒无盖无底，下套筒无盖有底，圆棒在使用时放在下套筒下面。

所述上套筒和下套筒的形状为圆柱形状，上套筒的高度比下套筒大10cm以上。上套筒和下套筒的形状也可以设计成其他形状，比如圆台状，只要上套筒的容积比下套筒大就可以，上套筒需要留出一定的余量，防止混凝土在摇晃过程溢出。

所述圆棒为圆形钢筋，圆形钢筋直径20mm，长度大于下套筒的直径。圆形钢筋长出的部分用于固定。

所述筛子为4.75mm标准方孔筛。

所述上套筒下端设有外螺纹，下套筒上端设有内螺纹，上套筒与下套筒通过螺纹连接。上套筒设计成内螺纹，下套筒设计成外螺纹，也能实现，上下套筒设计成其他连接方式，比如扣合也能实现。

所述上套筒内壁刻有最大容积线。便于加入混凝土时确保上套筒的混凝土与下套筒的混凝土体积相同。

所述上套筒设置有把手。

本实用新型的工作过程：将上、下套筒通过螺纹结合起来，然后把混凝土拌合物装入套筒中，达到上套筒的最大容积线，再把装有混凝土拌合物的上、下套筒放到圆形钢筋上，用脚踩住圆形钢筋，然后左右振动套筒200次，然后把上套筒分开，上套筒的拌合物流到事先准备好的容器内，再把拌合物倒入4.75mm标准方孔筛，用水冲刷干净水泥砂浆，筛分出拌合物中的粗骨料，烘干粗骨料，称量粗骨料的质量m1；同样的，把下套筒的拌合物倒入4.75mm标准方孔筛，用水冲刷干净水泥砂浆，筛分出拌合物中的粗骨料，烘干粗骨料，称量粗骨料的质量m2。

离析率计算式为：拌合物离析率=m1/m2；离析率越接近1，表示拌合物的匀质性越好，拌合物的抗分层、抗离析性能越好。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：

根据实际生产的情况，本混凝土离析率检验器能够定量反映混凝土拌合物离析程度，对混凝土拌合物离析的研究，对混凝土拌合物的生产、浇筑以及混凝土的质量控制具有重要指导意义。

附图说明

图1是本实用新型的混凝土离析率检验器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的混凝土离析率检验器，包括上套筒1、下套筒2、圆棒3和用于筛混凝土的筛子4，上套筒1与下套筒2连接，上套筒1的容积大于下套筒2，上套筒1无盖无底，下套筒2无盖有底，圆棒3在使用时放在下套筒2下面。上套筒1和下套筒2的形状为圆柱形状，上套筒1的高度比下套筒2大10cm以上。上套筒1需要留出一定的余量，防止混凝土在摇晃过程溢出。圆棒3为圆形钢筋，圆形钢筋直径20mm，长度大于下套筒2的直径。圆形钢筋长出的部分用于固定。筛子4为4.75mm标准方孔筛。上套筒1下端设有外螺纹5，下套筒2上端设有内螺纹6，上套筒1与下套筒2通过螺纹连接。上套筒1内壁刻有最大容积线7。便于加入混凝土时确保上套筒1的混凝土与下套筒2的混凝土体积相同。上套筒1设置有把手8。

上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。