[实用新型]一种平面打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及打磨设备的技术领域，具体为一种平面打磨装置。

背景技术

现有的小型平面打磨机，为了方便携带，一般为手持打磨机，其通过电动来驱动主轴转动，主轴带动砂轮等磨削面转动，砂轮的下端磨削平面打磨不平整的毛面，使得毛面平整，打磨各种毛面时需要人手持打磨机，根据手感把握打磨机的平衡来打磨毛面，对于面积不大的区域，熟练的工人可以根据自己的工作经验完成打磨，但是对于面积相对较大的区域，工人长时间手持打磨机的手持部分，由于打磨机自身的部分重力原因，工人易产生疲劳，易发生打磨不平整现象；且打磨过程中，工人需要经常休息，使得打磨的效率低。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种平面打磨装置，其使得对于面积较大区域的平面打磨，能确保打磨的质量和打磨效率。

一种平面打磨装置，其技术方案是这样的：其包括至少一个打磨机，所述打磨机的前端设置有打磨结构，所述打磨机的后端设置有手持部分，所述打磨结构的下端面具体为打磨部分，其特征在于：其还包括和打磨机数量相等的卡箍、一个滑板，每个所述卡箍紧固卡装对应的所述打磨机的手持部分，所述卡箍的下部下凸有连接杆，所述滑板的底端面为平面，所述滑板的上端面焊接有定位套管，每个所述定位套管的外圆环面设置有至少一个定位孔，所述连接杆的下端插入对应的所述定位套管的内部空腔，定位螺丝自外向内贯穿所述定位孔后紧压所述连接杆的外壁，所述滑板的上端面还布置有拉手结构。

其进一步特征在于：

所述卡箍的连接处位于所述手持部分的上部，所述卡箍的连接处的两侧分别为上凸结构，两侧的所述上凸结构分别对应开有至少两个安装孔，螺栓分别贯穿对应位置的两侧安装孔后通过螺母紧固；

所述拉手结构包括手持杆、前端竖杆、后端竖杆，所述手持杆支承于所述前端竖杆、后端竖杆所形成的上端面；

所述手持杆的后端可连接手持辅助杆，所述手持辅助杆可外露于所述滑板的后端空间立面位置；

所述手持杆的后端开有中心位置开有螺纹孔，所述手持辅助杆的前端外凸螺栓螺纹连接于所述螺纹孔内；

所述手持辅助杆的后端末端可设置有向上布置的手持施力杆；

所述手持辅助杆的后端末端的外圆环面的上部设置有定位螺纹孔，所述手持施力杆的下端外凸螺栓螺纹连接于所述定位螺纹孔内；

当设置有两个所述打磨机，所述打磨机的打磨部分、手持部分布置方向一致，所述拉手结构位于两个所述打磨机的手持部分的中间区域；

当设置有至少三个所述打磨机时，所述打磨机的打磨部分、手持部分布置方向一致，所述拉手结构位于所有所述打磨机的手持部分所形成的整体的重心区域位置。

采用本实用新型的结构后，通过卡箍卡装对应的所述打磨机的手持部分，之后调节卡箍下端的连接杆插入定位套管的高度，即调节好打磨机的高度，然后定位螺丝锁位，然后工人通过拉手结构即可操控打磨机的打磨方向，由于滑板的底端面为平面，其可以确保打磨机在待打磨的毛面上平稳移动，且工人省时省力，其使得对于面积较大区域的平面打磨，能确保打磨的质量和打磨效率。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例一的立体图结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例二的立体图结构示意图。

具体实施方式

一种平面打磨装置，见图1、图2：其包括至少一个打磨机1，打磨机1的前端设置有打磨结构2，打磨机1的后端设置有手持部分3，打磨结构2的下端面具体为打磨部分，其还包括和打磨机数量相等的卡箍4、一个滑板5，每个卡箍4紧固卡装对应的打磨机1的手持部分3，卡箍4的下部下凸有连接杆6，滑板5的底端面为平面，滑板5的上端面焊接有定位套管7，每个定位套管7的外圆环面设置有至少一个定位孔8，连接杆6的下端插入对应的定位套管7的内部空腔，定位螺丝9自外向内贯穿定位孔8后紧压连接杆6的外壁，滑板5的上端面还布置有拉手结构10。

卡箍4的连接处位于手持部分3的上部，卡箍4的连接处的两侧分别为上凸结构11，两侧的上凸结构11分别对应开有至少两个安装孔，螺栓13分别贯穿对应位置的两侧安装孔后通过螺母14紧固；拉手结构10包括手持杆15、前端竖杆16、后端竖杆17，手持杆15支承于前端竖杆16、后端竖杆17所形成的上端面。