[实用新型]高压断路器动作机构自动维护箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及高压断路器动作机构自动维护箱体。 

背景技术

高压断路器的动作装置的维护是非常复杂的过程，在大型基地里边，高压断路器的个数非常多，维护如上润滑油需要大量的时间。 

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供一种功能强大的高压断路器动作机构自动维护箱体，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。 

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案： 

高压断路器动作机构自动维护箱体，其特征在于，包含箱体，所述箱体上方有倒置的润滑容器，润滑容器内部有润滑黄油，所述润滑容器朝下伸出导向管，所述导向管的出口指向箱体内部的润滑位置，所述润滑容器为如下方案之一：A.润滑容器包含两个挤压壁；B.润滑容器上方通过管道连通一个总容器，所述总容器内部有润滑油。

本实用新型新型进一步技术方案在于，所述总容器位于升降台上，所述升降台下方包含升降气缸。 

本实用新型新型进一步技术方案在于，所述箱体上方的润滑容器包含一个以上，多个润滑容器彼此之间通过管道连接。 

本实用新型新型进一步技术方案在于，所述多个箱体上的润滑容器彼此连通。 

本实用新型新型进一步技术方案在于，所述导向管包含软管，所述软管端部有导向口，所述软管贴壁被固定。 

本实用新型新型进一步技术方案在于，所述软管通过固定卡固定于侧壁上。 

本实用新型新型进一步技术方案在于，所述导向口下方包含支架，所述支架支撑着导向口指向润滑部位。 

本实用新型新型进一步技术方案在于，所述润滑容器下方连接的导向管的管口为窄口。 

本实用新型新型进一步技术方案在于，所述润滑容器的外壁上贴有加热片，所述加热片连接电源。 

本实用新型新型进一步技术方案在于，所述箱体上方包含凹槽，润滑容器置于凹槽中。 

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：大大减少了润滑时间，使得维护更加方便，减少人的劳动强度。 

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明： 

图1为实用新型结构示意图；

图2为一种实施方式的结构示意图；

其中：1.箱体；2.润滑部位;3.润滑容器；4.导向管；5.总容器；6.软管；7.固定卡；8.支架；9.导向口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制： 

高压断路器动作机构自动维护箱体，其特征在于，包含箱体1，所述箱体1上方有倒置的润滑容器3，润滑容器3内部有润滑黄油，所述润滑容器3朝下伸出导向管4，所述导向管4的出口指向箱体内部的润滑位置，所述润滑容器3为如下方案之一：A.润滑容器包含两个挤压壁；B.润滑容器上方通过管道连通一个总容器5，所述总容器5内部有润滑油。以上提供了两种技术方案，本处的技术方案所起到的实质的技术效果至少是：A方案直接从外部挤压就能够进行上油，不用专门开箱进行维护，大大节省了时间，对于手难以伸到的部位也可以直接进行维护。B通过总容器可以进行维护，一次性可以对多个高压断路器的操作机构进行上油。

所述总容器5位于升降台上，所述升降台下方包含升降气缸。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是，开创性地提高润滑油高度，实现自流，还减少人力的依赖。 

经过试验对比，发现一个人维护同样的5个高压断路器的操作机构，本专利需要一分钟，传统方式开箱上油需要30分钟。 

所述箱体1上方的润滑容器3包含一个以上，多个润滑容器3彼此之间通过管道连接。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是，能够彼此通联，使得物料充分公用，很长时间不用添加润滑黄油。所述多个箱体1上的润滑容器3彼此连通。 

所述导向管4包含软管6，所述软管6端部有导向口9，所述软管6贴壁被固定。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是，实现内部复杂的结构，不会影响机器的正常使用。 

所述软管6通过固定卡7固定于侧壁上。所述导向口9下方包含支架8，所述支架8支撑着导向口9指向润滑部位。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是，润滑位置指向更精确。所述润滑容器3下方连接的导向管4的管口为窄口。 

所述润滑容器3的外壁上贴有加热片，所述加热片连接电源。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是，即便是冬天本专利也可以使用，不会上冻。