[实用新型]用于生产热塑性蜂窝板材的双钢带连续压机

权利要求书

1.用于生产热塑性蜂窝板材的双钢带连续压机，其特征在于，包括机架（7），以及上下对应设置的预热机构、钢带机构、辊毯机构和冷却定型机构；上下两个钢带机构均包括位于机架（7）前端的从动辊（12）、位于机架（7）后端的主动辊（6）以及包绕在从动辊（12）和主动辊（6）上的钢带（8），上下两个钢带（8）之间的间隙为板材输送空间；上下两个预热机构对称设置在上下两个从动辊（12）的轴承座（11）上，包括与从动辊（12）平行设置的预热辊（152）和加热加压辊（132）；上下两个钢带（8）所各自形成的环形空间内分别设置两套辊毯机构，同一钢带环形空间内的两个辊毯机构一前一后设置；所述冷却定型机构分为上部冷却定型机构和下部冷却定型机构，位于板材输送空间上方的两个辊毯所各自形成的环形空间内分别设置一个上部冷却定型机构，位于板材输送空间下方的两个辊毯所各自形成的环形空间内分别设置一个下部冷却定型机构；所述机架上设有用于对辊毯进行吹气冷却的辊毯风冷装置（100），辊毯风冷装置（100）靠近前面的辊毯机构的出口处，辊毯风冷装置（100）为与外部气源连接的吹风管或风刀。

2.根据权利要求1所述的用于生产热塑性蜂窝板材的双钢带连续压机，其特征在于，所述辊毯机构包括辊毯（401）、张紧气缸（402）、张紧链轮（403）、过渡链轮（404）、辊毯电机（405）、主动链轮（406）、固定链轮A（407）和固定链轮B（408），张紧气缸（402）的移动端安装张紧链轮（403），张紧链轮（403）由张紧气缸（402）驱动移动，主动链轮（406）由辊毯电机（405）驱动转动，所述辊毯（401）包括左右两条平行的链条，两条链条的对应链节之间通过辊轴连接，每个辊轴上空套辊筒，从而形成辊毯结构，辊毯链条围绕张紧链轮（403）、主动链轮（406）、固定链轮A（407）和固定链轮B（408）形成环形，张紧链轮（403）和固定链轮B（408）位于辊毯远离板材输送空间的一侧，固定链轮A（407）和主动链轮（406）位于辊毯靠近板材输送空间的一侧，固定链轮A（407）在前，主动链轮（406）在后，在辊毯链条外侧安装若干个过渡链轮（404），至少一个过渡链轮（404）与固定链轮A（407）相邻并位于固定链轮A（407）的后方；所述上部冷却定型机构包括相连接的上墙板（901）和上冷却板（908），所述下部冷却定型机构包括相连接的下墙板（912）和下冷却板（910），上冷却板和下冷却板内分布导热油通道，上冷却板和下冷却板与外部冷却液循环系统连接；所述辊毯机构中，张紧气缸（402）和固定链轮B（408）安装在机架上，辊毯电机（405）、主动链轮（406）和固定链轮A（407）安装在上冷却板（908）或下冷却板（910）上，过渡链轮（404）安装在上冷却板（908）、下冷却板（910）、上墙板（901）或下墙板（912）上。

3.根据权利要求1所述的用于生产热塑性蜂窝板材的双钢带连续压机，其特征在于，所述上部冷却定型机构包括左右延伸的多个上墙板（901），上墙板（901）的上部通过连接销A（900）与机架连接，连接销A（900）的中段呈圆柱状并与开设在上墙板（901）上的圆孔A配合，连接销A（900）穿出圆孔A的两端通过紧固螺栓与机架顶部固定连接，每个上墙板（901）上左右排列设置若干个定型油缸（903），定型油缸（903）通过连接销B（902）与上墙板（901）的下部连接，连接销B（902）的中段呈圆柱状并与开设在上墙板（901）上的圆孔B配合，连接销B（902）穿出圆孔B的两端通过紧固螺栓与定型油缸（903）固定连接，定型油缸（903）的下部移动端设有左右延伸的T形通槽，上定型板（905）上面固定有T形连接块（904），T形连接块（904）与T形通槽插接配合，上定型板（905）的下方固定连接上冷却板（908）；下部冷却定型机构包括左右延伸的多个相互平行的下墙板（912），下墙板（912）的下部通过连接销C（913）与机架连接，连接销C（913）的中段呈圆柱状并与开设在下墙板（912）上的圆孔C配合，连接销C（913）穿出圆孔C的两端通过紧固螺栓与机架底部固定连接，这些下墙板（912）的上部通过连接销D（911）与下冷却板（910）连接，连接销D（911）的中段呈圆柱状并与开设在下墙板（912）上的圆孔D配合，连接销D（911）穿出圆孔D的两端通过紧固螺栓与下冷却板（910）固定连接。