[实用新型]一种硫磺回收装置的氨吸收尾气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及一种硫磺回收装置的氨吸收尾气处理装置。

背景技术

自上世纪30年代改良Claus硫磺回收技术实现工业化生产以来，经过了近90年的发展和改进，已经趋于成熟和完善，但由于Claus反应为可逆反应，受到化学平衡的制约，即使通过三到四级的转化，硫的总回收率只能达到98％左右，尾气指标达仍然达不到环保标准（GB16297-1996）。即要求硫回收率要高于99.5％才可以进行装置生产，目前国内外开发并实现工业化的工艺有几十种。按化学原理可分为：尾气还原吸收工艺、低温Claus工艺、直接氧化工艺和尾气燃烧氨吸收工艺。

现阶段，硫磺回收装置的尾气处理常用的是还原-吸收法，即先把尾气中含硫化合物全部还原为H₂S，然后再将其脱除，最终以酸性气或元素硫的形式回收，吸收液可循环再生使用。SCOT是典型的还原-吸收法，此工艺的主要缺陷是装置投资、操作成本和能量消耗都相当高。氧化-吸收法也是尾气处理的一种方法，其特点是先将尾气中的含硫化合物全部氧化为SO₂，然后用溶液（或溶剂或碱液）吸收SO₂，最终以硫酸盐、亚硫酸盐或SO₂的形式回收。但大多数用于低SO₂浓度排烟脱硫或处理冶炼厂、硫酸厂的尾气。尾气焚烧部分是把回收硫磺后的尾气直接焚烧，含硫化合物最终以SO₂的形式排入大气。

氨吸收工艺是最近几年我国自主研发的一种工艺，是我国科研人员全面考虑材料、设备的综合使用情况，本着节能降耗、降低投资的原则，开发出的一种先进工艺。该工艺特点是：与还原类工艺相比，没有加氢还原反应，省去了加氢还原反应器和再热器；利用氨作吸收剂，吸收尾气中的硫化物，从而使尾气达标排放；操作简单；操作费用降低；占地面积也大大降低；装置总硫回收率可达到99.95％以上，排放指标能够大大低于环保标准水平，处于工艺领先水平。

电厂烟气中SO₂净化方法常使用吸收法，也称为湿法烟气脱硫。按脱硫剂的种类划分为：以CaCO₃（石灰石）为基础的钙法、以NH₃为基础的氨法、以MgO为基础的镁法、以Na₂CO₃为基础的钠法。脱硫效率方面：钙法、镁法、钠法都能达到95％，而氨法能达到97％以上。原料来源方面：钙法原料为石灰石，来自天然矿，原料丰富；镁法原料为氧化镁，来自菱镁矿，原料有限；钠法原料有限；氨法原料来自合成氨，原料丰富。副产品用途：钙法副产品可做建材原料，但基本抛弃，二次渣污染；镁法副产品可做化肥添加剂，但基本抛弃，二次渣污染；钠法副产品可做玻璃生产原料，但因质量差，基本抛弃；氨法副产品为高效农用化肥，市场好，无污染。因此，氨法脱硫常用于电厂烟气净化。