[实用新型]一种笔记本电脑键盘用双面胶孔排废冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种笔记本电脑键盘用双面胶孔排废冲压模具。

背景技术

由于笔记本电脑键盘用双面胶产品中间带较多孔，此部分孔的废料在产品交货时需排去。现有的作业方式是用刀模冲压成型产品后，再人工穿孔排废，这样需花较多的人工在穿孔排废上，造成多余的人员浪费，生产成本的增加以及工作效率的降低。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，选择性高，使用方便，有效提高双面胶孔排生产效率的笔记本电脑键盘用双面胶孔排废冲压模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种笔记本电脑键盘用双面胶孔排废冲压模具，所述模具包括上模块和下模块，所述上模块包括上钢模板、合模孔和冲针，所述合模孔和冲针设置于上钢模板上；所述下模块包括合模导柱、冲孔和下钢模板，所述合模导柱和冲孔设置于下钢模板上；所述合模孔的內缘与合模导柱外缘相匹配；所述冲针外缘与冲孔內缘相匹配；所述上模块与下模块之间通过合模导柱工作配合。

优选的是，所述的上钢模板上还设置有蚀刻板，所述蚀刻板设置于上钢模板面向下钢模板一侧。

优选的是，所述下钢模板上还设置有固定孔，所述固定孔设置于下钢模板四角。

优选的是，所述的下钢模板轴向横截面为凹形结构，所述合模导柱和固定孔均设置于下钢模板凸起段，所述冲孔设置于下钢模板凹形段。

优选的是，所述模具类型为QDC模。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1）、本创新模具对带较多孔的胶带类产品，在冲切制程中直接完成孔废料的排除，后段生产过程中减免了给半成品穿孔排废的人力。

2）、模具可安装在模切机上生产，安装孔的设置可以实现快速的更换模具种类，提高了生产效率，具有较高的产能效益。

3）、将模具下钢模板设置为凹形结构，在加工双面胶孔的时候，加工材料从下钢模板的凹形段通过，下钢模板的凸起段可以有效防止加工材料的跑偏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

如图1所示的一种笔记本电脑键盘用双面胶孔排废冲压模具，模具包括上模块和下模块，所述上模块包括上钢模板1、合模孔4和冲针6，所述合模孔4和冲针6设置于上钢模板1上；所述下模块包括合模导柱3、冲孔5和下钢模板2，所述合模导柱3和冲孔5设置于下钢模板2上；所述合模孔4的內缘与合模导柱3外缘相匹配；所述冲针6外缘与冲孔5內缘相匹配；所述上模块与下模块之间通过合模导柱3工作配合；上钢模板1上还设置有蚀刻板，所述蚀刻板设置于上钢模板1面向下钢模板2一侧；下钢模板2上还设置有固定孔7，所述固定孔7设置于下钢模板2四角；下钢模板2轴向横截面为凹形结构，所述合模导柱3和固定孔7均设置于下钢模板2凸起段，所述冲孔5设置于下钢模板2凹形段；模具类型为QDC模。

工作时，材料从下钢模块2的凹形段上拉过，上钢模块1冲压下来，产品成型，上钢模块1上的冲针6配合下钢模块2上的冲孔5，对产品直接冲孔排废，蚀刻模则加工出产品的外形，再对其撕边排废、裁切，完成产品。