[实用新型]一种异丙苯预热除垢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除垢装置，特别是一种异丙苯预热除垢装置。

背景技术

现有异丙苯氧化生产过氧化氢异丙苯的过程中，异丙苯需要进行碱洗、预热进入反应装置进行反应，由于异丙苯碱洗时会有液碱带入，从而在预热器中受热析出结垢，严重影响了预热器的换热效果。常规生产过程中，预热器结垢后，通常采取临时停车，拆开换热器封头进行列管清洗的操作。

不足之处有：1.预热器结垢，停车清洗影响生产效率；2.清洗列管操作复杂，不适合连续生产。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于解决现有的预热器除垢装置停车清洗影响生产效率、清洗列管操作复杂，而导致不适合连续生产的问题。

    技术方案：本实用新型提供以下技术方案：一种异丙苯预热除垢装置,包括预热器、缓冲罐、循环泵和若干管道，其特征在于还包括草酸溶液加料口，并且采用至少两个预热器，预热器之间采用并联连接；所述缓冲罐一端与预热器的并联节点连接，缓冲罐上设置有草酸溶液加料口，缓冲罐另一端连接到循环泵，循环泵分别与隔油池、异丙苯进口和预热器连接。

作为优化，所述预热器分别与异丙苯进口、冷凝水进口、蒸汽进口和异丙苯出口连接。

作为优化，所述缓冲罐上还设置有自来水进口。

作为优化，所述两个预热器并联的另一节点连接到隔油池。

作为优化，所述两个预热器支路上分别设有独立阀门。

工作原理：异丙苯通过预热器进行换热升温，进入后续生产工段。当预热器结垢影响换热时，更换另一预热器，对结垢的预热器进行草酸溶液循环洗涤，清除管程上的碱液结垢，清洗后的污水排入隔油池处理，使用另一预热器直至也结垢，彼此更换，不影响生产效率；预热器使用蒸汽温度为140℃左右，压力0.4Mpa左右；外循环使用的草酸溶液质量浓度一般为15%左右。草酸溶液经过缓冲罐-循环泵-管道-预热器进行循环，清洗除垢。

有益效果：本实用新型与现有技术相比：本实用新型采用并联方式，清洗过程不影响生产的连续性；使用草酸溶液进行清洗，不腐蚀设备及管道；操作便捷，无需开盖人工清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-预热器、2-缓冲罐、3-循环泵、4-草酸溶液加料口、PG—现场压力表， LI—远传液位计，HV—调节阀。

具体实施方式

    如附图1所示一种异丙苯预热除垢装置,包括预热器1、缓冲罐2、循环泵3和若干管道，其特征在于还包括草酸溶液加料口4，并且采用至少两个预热器1，预热器1之间采用并联连接；所述缓冲罐2一端与预热器1的并联节点连接，缓冲罐2上设置有草酸溶液加料口4，缓冲罐2另一端连接到循环泵3，循环泵3分别与隔油池、异丙苯进口和预热器1连接。

作为优化，所述预热器1分别与异丙苯进口、冷凝水进口、蒸汽进口和异丙苯出口连接。

作为优化，所述缓冲罐2上还设置有自来水进口。

作为优化，所述两个预热器1并联的另一节点连接到隔油池。

作为优化，所述两个预热器1支路上分别设有独立阀门。

异丙苯通过预热器1进行换热升温，进入后续生产工段。当预热器1结垢影响换热时，更换另一预热器1，对结垢的预热器1进行草酸溶液循环洗涤，清除管程上的碱液结垢，清洗后的污水排入隔油池处理，使用另一预热器1直至也结垢，彼此更换，不影响生产效率；预热器1使用蒸汽温度为140℃左右，压力0.4Mpa左右；外循环使用的草酸溶液质量浓度一般为15%左右。草酸溶液经过缓冲罐2-循环泵3-管道-预热器1进行循环，清洗除垢。