[实用新型]塑料检查井模具有效
申请号: | 201420193537.X | 申请日: | 2014-04-21 |
公开(公告)号: | CN203854156U | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 王正军 | 申请(专利权)人: | 浙江台州黄岩精正模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/40 |
代理公司: | 台州市南方商标专利事务所(普通合伙) 33225 | 代理人: | 白家驹 |
地址: | 318020 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料 检查井 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体涉及一种塑料检查井模具。
背景技术
现有的塑料检查井的模具,模具内的产品是通过顶针顶出。这种结构的模具,由于需要加模脚,造成模具的高度很大,需要大型塑料机才能制造出模具。另外,这种模具成型的产品上有顶针的痕迹,影响其外观。同时,模具的模脚会造成动模底部有很大面积是空的,使得模具的强度不好。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料检查井模具,它可以减小模具的高度。
为解决上述技术问题,本实用新型塑料检查井模具的技术解决方案为:
包括模座1,模座1沿纵向开设有多个模座通孔11,模座1的顶面开设有推板槽12,推板槽12与模座通孔11相连通;推板槽12内活动设置有推板2,推板2沿纵向开设有多个推板通孔21;推板通孔21与模座通孔11一一对应并连通;每个模座通孔11及推板通孔21固定连接导柱3的底端,导柱3的顶端固定连接上模6,上模6的顶部固定连接模盖7;上模6的底部设置有型腔5;模盖7设置有浇口套71;浇口套71与型腔5的注入口相连通;上模6与模座1之间设置有动模4;动模4的一侧开口,开口处设置有侧抽芯机构;动模4与侧抽芯机构之间形成型芯41;型腔5与型芯41相配合。
所述侧抽芯机构包括滑块8,滑块8的内孔设置有镶块81;镶块81连接芯块82或堵头83。
所述型腔5及型芯41的形状决定产品的形状。
本实用新型可以达到的技术效果是:
本实用新型在使用过程中,模具内的产品通过推板推出,无需模脚和顶针,因而能够带来以下优点:
1、产品无顶针痕迹,使产品更加平整美观;
2、动模底部无模脚架空,能够增强模具强度,使模具生产寿命增加;
3、模具高度比同类型的矮很多,能够选择比同类型小的注塑机来生产产品,从而在选择注塑机上得到实惠,在今后长期生产中更有优势。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型塑料检查井模具的示意图;
图2是本实用新型的分解示意图;
图3是本实用新型的侧抽芯机构的示意图。
图中附图标记说明:
1为模座, 2为推板,
11为模座通孔, 12为推板槽,
21为推板通孔,
3为导柱, 4为动模,
5为型腔, 6为上模,
7为模盖, 8为滑块,
41为型芯, 71为浇口套,
81为镶块, 82为芯块,
83为堵头。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型塑料检查井模具,包括模座1,模座1沿纵向开设有多个模座通孔11,模座1的顶面还开设有推板槽12,推板槽12与模座通孔11相连通;
推板槽12内活动设置有推板2,推板2能够在推板槽12内上下活动;推板2沿纵向开设有多个推板通孔21;推板通孔21与模座通孔11一一对应并连通;每个模座通孔11及推板通孔21固定连接导柱3的底端,导柱3的顶端固定连接上模6,上模6的顶部固定连接模盖7;
上模6的底部设置有型腔5;模盖7设置有浇口套71,浇口套71用于连接注塑机的注射口;浇口套71与型腔5的注入口相连通;
上模6与模座1之间设置有动模4,动模4设置有多个导柱3的内侧;
动模4的一侧开口,开口处设置有侧抽芯机构;动模4与侧抽芯机构之间形成型芯41;不同形状的型腔5与不同形状的型芯41相配合,能够成型不同形状的产品,产品可以是一通、直通、直角转弯、三通、四通等;
如图3所示,侧抽芯机构包括滑块8,滑块8的内孔设置有镶块81;镶块81连接芯块82或堵头83。
当镶块81连接芯块82时,芯块82辅助型芯41,使产品能够延伸出一个管通。
当镶块81连接堵头83时,镶块81与型芯41形成闭合状态,所成型的产品无管通延伸而出。
使用时,将模具的浇口套71与注塑机的注射口相连接,使注塑机的顶杆穿过模座1的模座通孔11并连接推板2;注塑结束后,通过推板2将产品顶出;由于推板2为平面体,产品的受力均匀,因此不会出现如同顶杆顶出后产生的痕迹。
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