[实用新型]玻璃圆边磨边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃圆边磨边机。

背景技术

为了使玻璃在平常使用过程中达到美观、不伤手的效果，常将玻璃的侧边磨成圆弧边，玻璃圆边磨边机就是这样的一种设备。

玻璃圆磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要用于普通平板玻璃边和倒角的磨削，抛光。一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置。现有玻璃圆磨边机的特点有三：一是用途比较单一，只能磨各类直线边；二是可连续性磨削，生产效率较高；三是可磨削尺寸较大的平板玻璃。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。

常规的单边玻璃圆磨边机一般由主机（底座+立柱+前后梁+电机+电箱等）、进出料端导轨、玻璃支撑架以及落地水箱等组成。

如图1所示，在生产过程中，涉及到一种包含内倒圆异形边玻璃的加工。由于形状限制，常用的数控在加工过程中不能更换砂轮，只能采用小砂轮全程加工，效率低，而且内倒圆等不易加工部位加工质量也不高，另外数控设备成本高、投入大也不适合生产需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种成本较低、加工效率较高能够方便地加工内倒圆异形边玻璃的玻璃圆边磨边机。

为实现上述目的，本实用新型的玻璃圆边磨边机，包括机架，机架的顶板上左右间隔设有两排吸盘支架，各吸盘支架上皆连接有真空吸盘，真空吸盘连接有气控装置；

吸盘支架左侧的机架顶板上设有定位座；吸盘支架处的机架顶板上设有滑板，滑板向上连接有水平设置的靠模，靠模位于真空吸盘的下方，且靠模右侧的形状与待加工的玻璃侧边相一致；滑板的右端部伸出靠模并作为滚珠滑道；

机架左侧边向上连接有竖支撑架，竖支撑架高于真空吸盘的顶部通过高度调节机构连接有伸缩悬臂装置；伸缩悬臂装置的右端连接有磨边装置；

磨边装置包括与连接在伸缩悬臂装置上的动力装置，动力装置的输出轴向下伸出，输出轴上设有磨边轮、与靠模右侧边相靠接的轴承以及设置在输出轴底部的滑柱，滑柱底端开设有凹坑，凹坑内设有滚珠，滚珠滚动支撑在所述滚珠滑道上；磨边轮的径向周面上设有与待加工的玻璃相匹配的磨边槽。

所述高度调节机构包括竖向设置的直线导轨，直线导轨左侧固定连接在竖支撑架上，直线导轨右侧滑动连接有连接板，连接板上设有丝母座，丝母座内穿设有与线母座相螺接的丝杠，丝杠竖向设置且其上端固定连接在竖支撑架上；伸缩悬臂装置连接在连接板上。

所述伸缩悬臂装置包括固定连接在所述连接板上的第一悬臂、与第一悬臂相铰接的第二悬臂和与第二悬臂相铰接的第三悬臂；磨边装置的动力装置左侧面连接有安装板，第三悬臂的右端与安装板固定连接。

所述安装板上连接有环状手柄，环状手柄将动力装置及安装板围在其内部。

所述机架的顶板周边设有挡水条，挡水条内侧的顶板向下凹设有一圈通水槽；

所述顶板下方的机架内设有冷却水箱，冷却水箱连接有冷却泵和冷却水管道；冷却水管道向上密封穿过顶板并连接有冷却软管，冷却软管的末段安装在磨边装置的安装板上，冷却软管的末端安装有喷嘴，喷嘴朝向磨边轮；通水槽连接有排水管。

所述挡水条右端连接有水平挡水板，水平挡水板、挡水条以及顶板组成围护槽的槽底，围护槽的槽底沿其周向外边沿向上连接有竖向挡水板，竖向挡水板将顶板以及磨边装置的输出轴围护在内。

磨边过程中，操作人员推动环状手柄，从而使磨边轮沿待加工玻璃的侧边移动，从而完成磨边工作；在此过程中第二悬臂和第三悬臂绕各自的铰接点旋转，同时操作人员推动环状手柄使轴承紧压所述靠模，轴承沿靠模的右侧边行进，从而保证磨边轮的行程路线也与待加工的玻璃的侧边相一致。

当整个行程完成，玻璃一边磨边过程完成，关闭气源，使真空吸盘失去负压，然后取出玻璃重复以上动作磨玻璃另一边，从而完成整个玻璃异形边磨边加工。

本实用新型具有如下的优点：

本实用新型结构简单，便于加工制造和使用。本实用新型无须使用数控技术，而是通过伸缩悬臂装置、与伸缩悬臂装置相连的磨边装置以及靠模等等结构保证可以按照待加工的玻璃侧边的特殊形状来对玻璃进行磨边，成本得以大大降低。本实用新型采用仿形原理，可根据情况使用不同形状的靠模来加工不同形状的玻璃。采用本实用新型的结构，使用简单方便，且无须再采用小砂轮进行全程加工，而是采用磨边轮加工，加工效率较以往采用数控机床得到提高。