[实用新型]纤维增强热塑性复合材料对辊式混合设备有效
申请号: | 201420193708.9 | 申请日: | 2014-04-21 |
公开(公告)号: | CN203863865U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 管印贵;曲学功;时艳玲;李延雨;曲春光;郭忠良 | 申请(专利权)人: | 山东格瑞德集团有限公司 |
主分类号: | B29B7/56 | 分类号: | B29B7/56;B29B7/72;B29B7/64;B29B7/62 |
代理公司: | 德州市天科专利商标事务所 37210 | 代理人: | 房成星 |
地址: | 253000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 增强 塑性 复合材料 混合 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纤维增强热塑性复合材料加工生产设备。
背景技术
纤维增强热塑性复合材料以其轻质高强、环保可回收等优异的特点,广泛应用于汽车、电器、轨道交通、建筑行业及民用、轻工业等领域。
增强纤维与热塑性树脂的混合是决定纤维增强热塑性复合材料性能的重要环节,目前较为成熟的混合设备有德国科倍隆W&P公司的D-LFT生产线及德国迪芬巴赫(Dieffenbacher)公司的LFT-D-ILC生产线。上述生产线增强纤维的切断、分散以及纤维与热塑性树脂的混合均是在螺杆挤出机内进行,挤出部分采用螺杆式,由此带来的问题是:由于螺杆对增强纤强的磨损,导致制品的性能降低;同时增强纤维对螺杆元件的磨损严重,每生产一定数量的产品,就需要对磨损的螺杆元件进行更换,生产成本高;停机时螺杆挤出机的机筒内留有积料,再次生产时需将氧化变色的积料挤出排净等新料出来时才可正式生产,造成原料浪费;增强材料受限,只能采用短纤维或长纤维增强,无法使用连续纤维、纤维布、纤维毡等做为增强材料。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种纤维增强热塑性复合材料对辊式混合设备,以解决现有技术螺杆对增强纤强的磨损,导致制品的性能降低;增强纤维对螺杆元件的磨损严重,生产成本高;停机时螺杆挤出机的机筒内留有积料,再次生产时需将氧化变色的积料挤出排净等新料出来时才可正式生产,造成原料浪费;增强材料受限等问题。
本实用新型主要由机座和挤出部分组成,解决其技术问题所采用的技术方案是:该混合设备的挤出部分采用对辊式结构;前左面板、左侧面板、后左面板固定在底板上,底板中部设置条形出料口,上下两侧设置下凹的滑动轨道,最右侧设置固定的调节支柱,调节支柱上设置调节螺杆和锁紧螺母,调节螺杆与右侧面板螺纹连接;前右面板、后右面板及右侧面板采用螺栓连接为一体结构;左侧面板上安装有管式电加热器,右侧面板上安装有电加热器和温度探头。
前左面板、左侧面板及前右面板、后右面板上纵向排布混合辊,混合辊由辊筒及端轴组成;混合辊的端轴穿出前后侧面板伸出到前面侧面板外面,在伸出的端轴上设置传动齿轮,后侧最下一对端轴通过链条与动力源电机连接传动。
混合辊的辊筒及其端轴内部为中空结构,内通导热油循环加热;最上面三对混合辊的辊筒外壁为波浪形结构,左右混合辊及上下混合辊波峰与波谷相互咬合;下面一对混合辊的辊筒外壁为光滑结构。
在左右混合辊中间设置竖直放置的左中间板及右中间板,左中间板及右中间板上设置异形开口,左、右纵向辊筒通过左中间板及右中间板上的开口伸出中间板十分之一,中间板的开口与辊筒外壁相互咬合,左中间板及右中间板通过其上的开口悬挂在混合辊上。
左中间板及右中间板间安装有弹簧, V型进料斗通过螺栓固定在左侧面板上。
采用本实用新型的有益效果是:(1)混合辊外壁为波浪形圆弧结构,减少了对增强纤维的剪切磨损,增加制品强度。(2)中间板对混合辊起到刮板作用,混合料不会粘连缠绕在混合辊上,无积料不用清理,节约生产时间降低人工生产成本。(3)混合料通过混合辊滚动挤压及自重向下流出,停止混合机供料后,混合机内混合料仍能流出,不会出现堆积废料,减少原材料浪费。(4)从混合机出来的混合料为高温熔融料,可以直接送到压机进行模压生产,避免二次加热,减少能源浪费。(5)可以采用纤维丝、纤维布、纤维毡等多种形式增强材料,满足多样化产品需求,一机多能。(6)混合辊左右间距可调整,能够生产多种厚度混合料片材(7)增强纤维投入量及种类不受限制,可以混合不同纤维含量的热塑性复合材料片材,可以采用玻璃纤维、合成纤维等多种增强材料(8)设备结构简单,维护方便,有效的降低了生产投入成本及维护成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
附图1为本实用新型俯视图;
附图2为本实用新型剖面图;
附图3为本实用新型中间板正面视图;
附图4为本实用新型中间板背面视图;
附图5为本实用新型混合辊示意图;
附图6为本实用新型混合辊剖面图;
附图7为本实用新型底板示意图。
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